Diamantsegmentet er arbeidskroppen til diamantsagbladet. Kutterhodet til diamantsagbladet er sammensatt av diamant- og matrisebindemiddel. Diamant er et superhardt materiale som fungerer som en cutting edge. Matrisebinderen spiller rollen som å fikse diamant. Den er sammensatt av enkelt metallpulver eller metalllegeringspulver Sammensetning, forskjellige sammensetninger kalles formler, og formler er forskjellige fra diamanter i henhold til forskjellige bruksområder.

1. Valg av diamantpartikkelstørrelse

Når diamantpartikkelstørrelsen er grov og enkeltpartikkelstørrelse, er sagbladhodet skarpt og sageeffektiviteten høy, men bøyestyrken til diamantagglomerasjonen avtar; når diamantpartikkelstørrelsen er fin eller de grove og fine partikkelstørrelsene blandes, har sagbladhodet høy holdbarhet, men mindre effektivt. Med hensyn til faktorene ovenfor er det mer hensiktsmessig å velge en diamantpartikkelstørrelse på 50/60 mesh.

2. Valg av diamantfordelingskonsentrasjon

Innenfor et visst område, når diamantkonsentrasjonen endres fra lav til høy, vil skarpheten og kutteeffektiviteten til sagbladet gradvis avta, mens levetiden gradvis forlenges; men hvis konsentrasjonen er for høy, vil sagbladet bli sløvt. Og bruken av lav konsentrasjon, grov partikkelstørrelse, effektiviteten vil bli forbedret. Ved å utnytte de forskjellige funksjonene til hver del av skjærehodet under saging, brukes forskjellige konsentrasjoner (det vil si at en lavere konsentrasjon kan brukes i mellomsjiktet i en trelags eller flere lagstruktur), og det dannes et midtspor på kutterhodet under sageprosessen, noe som har en viss effekt. Det er fordelaktig å forhindre at sagbladet bøyer seg, og dermed forbedre kvaliteten på steinbehandlingen.

3. Valg av diamantstyrke

Styrken til diamant er en viktig indikator for å sikre kutteytelse. For høy styrke vil gjøre krystallen ikke lett å bryte, slipekornene vil bli polert under bruk, og skarpheten vil reduseres, noe som resulterer i forringelse av verktøyytelsen; når diamantstyrken ikke er nok, vil den lett bli ødelagt etter å ha blitt slått, og det er vanskelig å bære det tunge ansvaret med å kutte. Derfor bør styrken velges ved 130-140N

4. Valg av bindemiddelfase

Ytelsen til sagbladet avhenger ikke bare av diamanten, men av den totale ytelsen til komposittmaterialet til diamantsagbladet og kutterhodet dannet av bindemidlets riktige samarbeid. For myke steinmaterialer som marmor kreves det at de mekaniske egenskapene til kutterhodet er relativt lave, og kobberbaserte bindemidler kan brukes. Imidlertid er sintringstemperaturen til det kobberbaserte bindemidlet lav, styrken og hardheten er lav, seigheten er høy og bindingsstyrken med diamant er lav. Når wolframkarbid (WC) tilsettes, brukes WC eller W2C som skjelettmetall, med en passende mengde kobolt for å forbedre styrken, hardheten og bindingsegenskapene, og en liten mengde Cu, Sn, Zn og andre metaller med lavt nivå. smeltepunkt og lav hardhet tilsettes for gjensidig binding. Partikkelstørrelsen til hovedingrediensene bør være finere enn 200 mesh, og partikkelstørrelsen til de tilsatte ingrediensene bør være finere enn 300 mesh

5. Valg av sintringsprosess

Etter hvert som temperaturen øker, øker graden av fortetting av slaktkroppen, og bøyestyrken øker også, og med utvidelse av holdetiden øker først bøyestyrken til emneskrotten og diamantagglomeratene og avtar deretter. Sintring ved 800°C i 120 sekunder for å møte ytelseskravene.