Ytelsen til metallskjæringssagblad er påvirket av mange faktorer, hovedfaktorene inkludert sagbladet av materiale, belegg og utforming av sagbladet. Disse faktorene bestemmer direkte skjæringseffektiviteten, holdbarheten, anvendelsesområdet og skjæringskvaliteten på sagen bladet. Følgende detaljer forklarer virkningen av disse tre aspektene på ytelsen til metallskjæringssagblad:

1. Saw bladmateriale:

Materialet til sagbladet er en av de viktigste faktorene som påvirker dets skjæreytelse, og forskjellige materialer har forskjellig hardhet, seighet og slitasje motstand. Common metallskjæresagbladmaterialer inkluderer høyhastighetsstål (HSS), karbid og så videre.

Høyhastighetsstål (HSS): HSS er et slags materiale som vanligvis brukes til å skjære stål, som har god seighet og varmemotstand. HSS -sagblad med karbid, dårlig slitemotstand, egnet for lavhastighetsskjæring.

Karbid:Karbidsagblader har høyere hardhet og slitestyrke, egnet for å kutte metaller med høyere hardhet (for eksempel rustfritt stål, osv.). stor, lett å bryte under påvirkning.

Valg av materiale avhenger av typen metall som skal kuttes og skjære krav. Materialer med høyere hardhet kan kutte metaller med relativt høy hardhet, men samtidig må det kombineres med passende belegg og design for å øke holdbarheten.

2.Belegg:

Belegget av metallskjæringssagblader kan forbedre slitemotstanden, varmebestandigheten og korrosjonsmotstanden til sagbladene. Kommende beleggmaterialer inkluderer titanlegeringer (tinn, Tialn), belagte karbider, etc. Disse beleggene kan ikke bare beskytte sagbladet , men forbedrer også skjæreeffektiviteten.

Titannitrid (tinn) belegg: tinnbelegg brukes ofte til høyhastighetsstål og karbidsagblad. Det kan forbedre hardheten og slitestyrken til sagbladoverflaten, redusere friksjonen og forlenge levetiden. Det kan også redusere varmen som genereres under skjæreprosessen og bidrar til å forbedre skjæringsnøyaktigheten.

Titan aluminium nitrid (tialn) belegg: dette belegget ervanligly brukt til å kutte applikasjoner medHøy temperatur og høy belastning. Den har sterkere høye temperaturmotstand og tåler høyere kuttetemperaturer. Det er egnet for vanskelige å kutte materialer som rustfritt stål og legeringsstål.

Titankarbid (TIC) belegg: titan karbidbelegg gis god slitasje motstand ogis Egnet for applikasjoner der det kreves slitemotstand.

Beleggets rolle er å redusere friksjonen mellom verktøy og metall, og reduseretemperatur Under skjæring, dermed forbedring av levetiden og skjæringskvaliteten til sagbladet. Moreover forhindrer belegget metallflis i å feste seg til sagbladoverflaten, og sikrer skjæreeffektivitet.

3.Saw Blade Design:

Utformingen av sagbladet refererer hovedsakelig til tannformen, tannstigningen, antall tenner, tykkelse og struktur på sagbladet, etc. Disse designfaktorene har en direkte innvirkning på skjæreeffektiviteten, stabiliteten og skjæringskvaliteten på sagbladet .  

Tannform og tannhøyde: Tannformen (for eksempel rette tenner, tennens tenner, bølgeformtenner, etc.) og tannhøyde vil påvirke glattheten og nøyaktigheten ved å skjære. Den mindre tonehøyden er egnet for fin skjæring, mens den større tonehøyden er egnet for hurtigskjæring av tykkere metall. Utformingen av tannformen bør velges i henhold til hardhet, tykkelse og kuttekrav til skjærematerialet.

Rett tanndesign: Det er egnet for å kutte tungmetall, og gir sterkere skjærekraft, men det er enkelt å produsere stor vibrasjon når du skjærer.

Tanndesign for skrå: Det er egnet for situasjoner der høyere skjærehastigheter og mindre skjærekrefter er påkrevd, og brukes vanligvis på skjæring av tynnere materialer.

Bølgeformens tenndesign: Det brukes vanligvis til å forbedre skjæreeffekten mens du reduserer varmeopphopningen.

Tykkelsen på sagblad påkrevd, men holdbarheten er dårlig.

Chip Groove Design of Saw Blade:

Noen sagblader er designet med spesielle chip -spor som effektivt kan slippe ut metallflis fra skjæreområdet, redusere effekten av metallflis på sagbladet, unngå varmeopphopning i skjæreområdet og dermed forbedre skjæreeffektiviteten og kvaliteten.

Saw Blade Structure Design:

Den indre og ytre strukturen til sagbladet, for eksempel formen på midthullet og støttestrukturen, vil påvirke balansen og stivheten under skjæring. Sagblader av høy kvalitet er vanligvis designet med en rimelig distribusjons- og forsterkningsstruktur for å sikre at de forblir stabile under skjæreprosessen og ikke er utsatt for deformasjon.

Konklusjon:

Hovedfaktorene som påvirker ytelsen til metallskjæringssagblader er materiale, belegg og design. Materialet bestemmer sagbladets hardhet, seighet og anvendelsesområde, og forbedres beleggetSlitestyrken, varmebestandigheten og korrosjonsmotstanden til sagbladene. Utformingen har innflytelse på skjæreeffekt og effektivitet, stabiliteten til skjæreverktøyet. Tar disse faktorene i betraktning, kan det mest passende sagbladet velges for å forbedre arbeidseffektiviteten og skjære kvaliteten, samtidig som vi forlenger levetiden til verktøyet.