ଏକ ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସାଧାରଣତ stone ପଥର, କଂକ୍ରିଟ୍, ଆସଫାଲ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପକରଣ | କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଅସୁବିଧା ହେବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଇନଫ୍ରାଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଏକ ସ୍ଲାବ୍ କାଟେ, କଟା ସ୍ଲାବରେ ଅଧିକ କିମ୍ବା କମ ଆକାରର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ | ଏହି ଅଂଶର ଆକାରର ପାର୍ଥକ୍ୟ ବାସ୍ତବରେ କାଟିବା ସମୟରେ କର୍ ବ୍ଲେଡର କିଛି ବିଘ୍ନ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ | ଏହି ଅଯ ason କ୍ତିକ ବିଘ୍ନତା ସିଧା ବ୍ଲେଡର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସଠିକତା ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତେଣୁ କଟିଙ୍ଗ ତଥ୍ୟର ଆକାର ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ | ପଥର ଖଣ୍ଡ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହି ପ୍ରକାର ପରିସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଘଟେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ (ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମସ୍ୟାକୁ ବାଦ ଦେଇ) ପ୍ଲେଟର ମୋଟେଇରେ ଏକ ବିଭ୍ରାଟ ଅଛି | ଏହି ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡିକ ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡର ନିମ୍ନ ସଠିକତା ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ | ତେବେ କରତ ବ୍ଲେଡର ନିମ୍ନ ସଠିକତାର କାରଣ କ’ଣ? ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଅଛି (ଅଣ-ଦେଖାଯାଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡିକ ଅଧିକ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇ ନାହିଁ) |

:: ଶରୀର ଅସମାନ ଅଟେ | ଏହି ଅବସ୍ଥା ଅଧିକ ସାଧାରଣ, ମୁଖ୍ୟତ because କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟର ଲୋଡ୍ କାମ କିମ୍ବା ନିଜସ୍ୱ ସାମଗ୍ରୀକ ସମସ୍ୟା ହେତୁ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ର ସମତଳତା ସହିତ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଇଥାଏ | ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହି ସମସ୍ୟା ମିଳିଲା ନାହିଁ, ଏବଂ ଅସମାନ ଶରୀରର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭିନ୍ନ କଟି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଇଥାଏ | ସବୁଠାରୁ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଫଳାଫଳ ହେଉଛି କଟିଙ୍ଗ ଫାଙ୍କ ବ increases ିଥାଏ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠଟି ଗୁରୁତର ଅସମାନ ଅଟେ |

ସମାଧାନ:ଯଦି ଖାଲି ବ୍ଲେଡ୍ ମରାମତି ହୋଇପାରିବ, ତେବେ ମରାମତି ପାଇଁ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ମରାମତି କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଯିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ମରାମତି ହୋଇଥିବା ଖାଲି ବ୍ଲେଡର ସମତଳତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ | ଯଦି ମରାମତି ହୋଇଥିବା ଖାଲି ବ୍ଲେଡର ସମତଳତା ଭଲ ଭାବରେ ପୁନ restored ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବ | ଯଦି ଏହାର ମରାମତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଏକ ନୂତନ ଖାଲି ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏକ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ମାରକ ଭାବରେ, ଖାଲି ବ୍ଲେଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସମତଳତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଏହି ଅସୁବିଧାକୁ ଏଡାଇଥାଏ |

୨: ୱେଲଡିଂ ଅସମାନ ଅଟେ | ଏହା ପ୍ରାୟତ early ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅଗ୍ନି-ୱେଲଡେଡ୍ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଉପରେ ଘଟିଥାଏ | କାରଣ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ମହଙ୍ଗା ଥିଲା ଏବଂ ସେଠାରେ କିଛି ପେସାଦାର ଥିଲେ ଯେଉଁମାନେ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବେ ଜାଣିଥିଲେ, ଅନେକ ଥର ସମସ୍ତେ ସେଗମେଣ୍ଟକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲେମ୍ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ | ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଯଦି ଦକ୍ଷତା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ସେଗମେଣ୍ଟର ୱେଲଡିଂ ଅସମାନ ହେବ | ସେଗମେଣ୍ଟର ଅସମାନ ୱେଲଡିଂର ସବୁଠାରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଦୃଶ୍ୟ ହେଉଛି, କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ର କଟିଙ୍ଗ୍ ଫାଙ୍କା ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ସେଠାରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସର୍କଲ୍ ଅଛି | ପଥର ପୃଷ୍ଠଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅଶୁଭ, ଏବଂ ପରେ ପ୍ଲେଟକୁ ସ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲେଭେଲିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସମାଧାନ:ବର୍ତ୍ତମାନ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ମୂଲ୍ୟ ମହଙ୍ଗା ନୁହେଁ | ଏହା ସହିତ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସେମି-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ୱେଲଡିଂ ସଠିକତା ଭଲ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି, ତେଣୁ ନିୟମିତ ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ବ୍ୟବହାର ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ | ଯଦି ଫ୍ଲେମ୍ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସେଗମେଣ୍ଟକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଏକ ସଂଶୋଧନ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଏକ ସରଳ ଡିଟେକ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ | ଯଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ଅସମାନ, ତେବେ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ |

:: ଖାଲି ବ୍ଲେଡର ମୋଟେଇ ବହୁତ ପତଳା | କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ର ପତଳା ଶରୀର ହେଉଛି କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ର ସଠିକତା ସମସ୍ୟା କାଟିବାର କାରଣ | ବ୍ଲେଡ୍ ପତଳା, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଶେଷ ଜମ୍ପର ପ୍ରଶସ୍ତତା ଏବଂ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ର ରେଡିୟାଲ୍ ଜମ୍ପ୍ ବ increases ିଯାଏ, ତେଣୁ ଏହା ସମ୍ଭବତ 4 4 ମିମି ସେଗମେଣ୍ଟ୍ 5 ମିମି କଟିଙ୍ଗ୍ ଫାଙ୍କା କାଟିପାରେ |

ସମାଧାନ:କର୍ ବ୍ଲେଡର ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବ୍ଲେଡର ଘନତା କଟିବାର ସଠିକତାକୁ ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଯଦି ଏହା ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ସମସ୍ୟା, ଦୁର୍ବଳ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ଦୃ strong କଠିନତା ସହିତ ଇସ୍ପାତ ପଦାର୍ଥର ଉନ୍ନତି ଏହି ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଦମନ କରିପାରିବ | ଯଦି ଏହା ବ୍ଲେଡର ମୋଟା ଅଟେ, ତେବେ ଆପଣ ଏକ ସଶକ୍ତ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛିପାରିବେ, ଯାହା କି ସମୁଦାୟ ବ୍ଲେଡର ସାମଗ୍ରୀକୁ ମୋଟା କରିବା ପାଇଁ, କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡର ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଅଂଶକୁ ମୋଟା ହେବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡର ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଅଂଶକୁ ମୋଟା କରିବା ପାଇଁ | ଖାଲି ବ୍ଲେଡର ସେଣ୍ଟର୍ ସର୍କଲ୍ ନିକଟରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ |

4: ବ୍ଲେଡ୍ ଆକାର ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବିରଳ, ମୁଖ୍ୟତ because ସେଗମେଣ୍ଟକୁ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ସେଗମେଣ୍ଟ ସମାନ କର୍ ବ୍ଲେଡରେ eld ାଲାଯାଇଥାଏ |

ସମାଧାନ:ଭୁଲ୍ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ସେଗମେଣ୍ଟକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ନୂତନ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ମୋଟାମୋଟି, ପଥର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ର ସଠିକତା ପ୍ରାୟତ the ଖାଲି ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ୟା ଖୋଜିବା ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାରେ ଭଲ ହେବା ଏକ ଭଲ ମ basic ଳିକ କ ill ଶଳ |