ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਮੈਟਲ ਕੱਟਆਫ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ?

ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ 2-ਧੁਰੇ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੱਟ-ਆਫ ਲਈ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਚੁਣੋ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ - ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਤੁਸੀਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ - ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ।

ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਲਈ ਹਾਰਡ ਬਲੇਡ

ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਠੋਸ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ (TCT) ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ RPMs 'ਤੇ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਾਮ ਦੇ ਉਲਟ, ਐਚਐਸਐਸ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਗੁਣ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. TCT ਬਲੇਡ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਨਾਲ ਹੀ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ HSS ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ TCT ਸਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ HSS ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ, ਕੋਲਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਲੇਡ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦੋਵੇਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸ਼ਾਰਪਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੰਮੀ ਬਲੇਡ ਲਾਈਫ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਠੰਡੇ ਸਾਵਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਨੂੰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੰਡੇ, ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ, ਨੱਥੀ ਸਰਕੂਲਰ ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲ ਬਲੇਡ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਬਰਰ-ਮੁਕਤ, ਸਹੀ ਕਟੌਤੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਚੰਗੇ, ਤਿੱਖੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ, ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਸੋਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ - ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ±0.005" (0.127 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਹੋਵੇ। ਠੰਡੇ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਆਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਧਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਠੰਡੇ ਆਰੇ ਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ

ਹਾਲਾਂਕਿ, 0.125” (3.175 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਲਈ ਕੋਲਡ ਸੋਇੰਗ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਧੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਬਰਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ 0.125” (3.175 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀਆਂ ਆਈਡੀਜ਼ 'ਤੇ OD ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੁਰ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਠੰਡੇ ਆਰੇ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਨਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਸਦਮੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਤਰਾ — ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਗਲਤ ਫੀਡ ਰੇਟ — ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੰਡੇ ਆਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੇਰਫ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੰਡੇ ਆਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਅਲਾਇਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੋ ਕਿ ਆਰੇ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੰਡੇ ਆਰੇ ਬੰਡਲ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਅਜਿਹਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣਾ

ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਲੱਖਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।