1. ਆਰਾ ਟੁੱਥ ਕੋਣ ਦੀ ਚੋਣ

ਆਰਾ ਟੁੱਥ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੋਣ ਮਾਪਦੰਡ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੋਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਆਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੋਣ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ ਰੇਕ ਐਂਗਲ, ਰਿਲੀਫ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਵੇਜ ਐਂਗਲ।

ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਖਰਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੇਕ ਦਾ ਕੋਣ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਆਰਾ ਟੁੱਥ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਆਰਾ ਹਲਕੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਆਰਾ ਟੁੱਥ ਦਾ ਕੋਣ ਆਰਾ ਟੁੱਥ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ। ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਕੋਣ ਕੱਟ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੇਕ ਐਂਗਲ γ, ਰਾਹਤ ਕੋਣ α, ਅਤੇ ਪਾੜਾ ਕੋਣ β ਹੈ। ਰੇਕ ਐਂਗਲ γ ਆਰੇ-ਟੂਥ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਾ ਕੋਣ ਹੈ। ਰੇਕ ਦਾ ਕੋਣ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਕੱਟਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਹਲਕਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10-15°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਾਹਤ ਕੋਣ ਆਰੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਆਰਾ ਟੁੱਥ ਅਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਰਾਹਤ ਕੋਣ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਰਗੜਨਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਕੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15°C 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾੜਾ ਕੋਣ ਰੇਕ ਅਤੇ ਰਾਹਤ ਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਰ ਪਾੜਾ ਦਾ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਇਹ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰੇਕ ਐਂਗਲ γ, ਪਿਛਲਾ ਕੋਣ α ਅਤੇ ਪਾੜਾ ਕੋਣ β ਦਾ ਜੋੜ 90°C ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।

2. ਅਪਰਚਰ ਦੀ ਚੋਣ

ਅਪਰਚਰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, 250mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਅਪਰਚਰ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਜਿਆਦਾਤਰ 120MM ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ 20MM ਛੇਕ, 120-230MM ਲਈ 25.4MM ਛੇਕ, ਅਤੇ 250 ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ 30 ਛੇਕ ਹਨ। ਕੁਝ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ 15.875MM ਛੇਕ ਵੀ ਹਨ। ਮਲਟੀ-ਬਲੇਡ ਆਰਿਆਂ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਪਰਚਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। , ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਵੇਅ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਲੈਸ. ਅਪਰਚਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਸਨੂੰ ਖਰਾਦ ਜਾਂ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਪਰਚਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੋਏ ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਿਆਸ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਮੋਟਾਈ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਕੋਣ ਅਤੇ ਅਪਰਚਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਖੇਡ ਦੇਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।