ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੀਰਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਆਪਣੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਗੁਆ ​​ਦੇਵੇਗਾ। ਅਜਿਹਾ ਹੋਣ ਦਾ ਖਾਸ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ? ਆਓ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ:

A: ਪੱਥਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪੱਥਰ ਦੇ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫਲੈਟ ਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਹੀਰਾ ਕਨੌਟ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।

ਬੀ: ਪੱਥਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਹੈ, ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਸੇਵਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੀਰਾ ਮੁਲਾਇਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਨਵਾਂ ਹੀਰਾ ਨਹੀਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਆਪਣੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਗੁਆ ​​ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਨੀਲੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

C: ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਹੀਰਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਖੰਡ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਹੀਰੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉਭਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਰਮ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖੰਡ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਕੱਟਦਾ।

ਡੀ: ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਢੁਕਵਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਟਰ ਦਾ ਸਿਰ ਫਿਸਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ ਕਹੀਏ ਤਾਂ ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਹੀਰੇ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਟ ਹੀਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗੋਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਧੁੰਦਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਈ: ਯਾਨੀ, ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹੈੱਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਫਾਰਮੂਲਾ, ਮਿਸ਼ਰਣ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਮਾੜੀ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੀਰਾ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਪਰਤ ਦੀ ਖਪਤ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹਾ ਕਟਰ ਸਿਰ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ. ਇੱਕ ਸੰਜੀਵ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਿਖਾਓ.

ਤਾਂ ਕੀ ਡੁੱਲ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦਾ ਕੋਈ ਹੱਲ ਹੈ? ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੇ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।

1: ਜੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਰਨ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸੁਸਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁੱਖ ਹੱਲ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ: ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਨਰਮ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ, ਹੀਰਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਅਭਿਆਸ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਈ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੁਝ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਖੰਡ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਿਓ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੁੜ-ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਸੇਰਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਖੰਡ ਦੀ ਲਾਸ਼ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਖੰਡ ਵਾਲੇ ਲਾਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਟੂਥ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਜੋ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਧਾਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਸਖ਼ਤ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਵਰਤਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਚਾਕੂ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਰਮ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਹੈ।

2: ਜੇ ਇਹ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਕਰੰਟ ਵਧਾਉਣ, ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹੀਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਟੁੱਟ ਰਿਹਾ ਹੈ।

3: ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸੁਸਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।

4: ਜੇਕਰ ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹੀਰਾ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਇੱਕ ਹੀਰਾ ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਫਾਰਮੂਲਾ ਲਗਾਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇ।