ਕੋਲਡ ਕੱਟ ਆਰਾvsਗਰਮ ਕੱਟ ਆਰਾ

ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ: ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗਰਮ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਕਿੰਗ ਆਰਾ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਫਲਾਇੰਗ ਆਰਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਆਰਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਜਾਮਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਲੈਸ਼ ਅਤੇ ਬਰਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਕਟਾਈ ਵਿਧੀ:

ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਮਿੱਲਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ-ਰਹਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਥੋੜਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਛੱਤ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।

ਗਰਮ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ: ਸਾਧਾਰਨ ਕੰਪਿਊਟਰ ਫਲਾਇੰਗ ਆਰਾ ਇੱਕ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਇਸ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਲਣ ਦੇ ਉੱਚੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਲੰਬਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:

ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ± 2.0mm, ਉਸੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਦੁਹਰਾਓ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ± 0.5mm, ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਕਾਰ, ਬਚਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ

ਗਰਮ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ: ±2.5mm, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੂੰ ਔਫਲਾਈਨ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਕੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ:

ਕੋਲਡ-ਕੱਟ ਆਰਾ: ਛੋਟੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਰਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਿਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਫਾਲੋ-ਅਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਬਚਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ

ਹੌਟ-ਕੱਟ ਆਰਾ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਰਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਕੋਲਡ ਕੱਟ ਆਰਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੱਟ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਆਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੇਅਰ ਗੈਪ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੋਟਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਆਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਆਦਿ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ ਅਤੇ ਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਫਲਾਇੰਗ ਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਰੇ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਆਰਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਆਰੇ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਸਾਵਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ + ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਾਵਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ + ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ + ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰ = ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ