1. Wybór kąta piłokształtnego

Parametry kątowe części piłokształtnej są stosunkowo skomplikowane i profesjonalne, a właściwy dobór parametrów kątowych brzeszczotu jest kluczem do określenia jakości piłowania. Najważniejszymi parametrami kątowymi są kąt natarcia, kąt przyłożenia i kąt klina.

Kąt natarcia wpływa głównie na siłę zużywaną podczas piłowania zrębków. Im większy kąt natarcia, tym lepsza ostrość piły, lżejsze cięcie i mniejszy wysiłek potrzebny do popychania materiału. Generalnie, gdy obrabiany materiał jest miękki, wybiera się większy kąt natarcia, w przeciwnym razie wybiera się mniejszy kąt natarcia.

Kąt zęba piły to pozycja zęba piły podczas cięcia. Kąt zębów wpływa na wydajność cięcia. Największy wpływ na skrawanie ma kąt natarcia γ, kąt przyłożenia α oraz kąt klina β. Kąt natarcia γ to kąt wejścia zęba piły. Im większy kąt natarcia, tym lżejsze cięcie. Kąt natarcia wynosi zwykle od 10 do 15°C. Kąt przyłożenia to kąt między piłą a obrabianą powierzchnią, jego funkcją jest zapobieganie tarciu między piłą a obrabianą powierzchnią, im większy kąt przyłożenia, tym mniejsze tarcie i gładszy przetworzony produkt. Kąt tylny brzeszczotu piły z węglika spiekanego jest zazwyczaj ustawiony na 15°C. Kąt klina pochodzi z kątów natarcia i przyłożenia. Ale kąt klina nie może być zbyt mały, odgrywa rolę w utrzymaniu wytrzymałości, odprowadzaniu ciepła i trwałości zębów. Suma kąta natarcia γ, kąta tylnego α i kąta klina β jest równa 90°C.

2. Wybór przysłony

Otwór jest stosunkowo prostym parametrem, który jest wybierany głównie zgodnie z wymaganiami sprzętu, ale w celu zachowania stabilności brzeszczotu najlepiej jest używać sprzętu o większym otworze dla brzeszczotów powyżej 250MM. Obecnie średnica standardowych części zaprojektowanych w Chinach to głównie otwory 20 mm o średnicy 120 mm i mniejszej, otwory 25,4 mm dla otworów 120-230 mm i 30 otworów dla ponad 250. Niektóre importowane urządzenia mają również otwory 15,875 mm. Mechaniczny otwór pił wielopiłowych jest stosunkowo skomplikowany. , Bardziej wyposażone w wpust zapewniający stabilność. Niezależnie od wielkości otworu można go zmodyfikować za pomocą tokarki lub maszyny do cięcia drutu. Tokarkę można uszczelnić w dużym otworze, a maszyna do cięcia drutu może rozszerzyć otwór, aby spełnić wymagania sprzętu.

Szereg parametrów, takich jak rodzaj głowicy tnącej ze stopu, materiał podłoża, średnica, liczba zębów, grubość, kształt zęba, kąt i otwór są łączone w cały brzeszczot ze stopu twardego. Musi być rozsądnie dobrana i dopasowana, aby w pełni wykorzystać jej zalety.