Piła do cięcia na zimnovsPiła do cięcia na gorąco

Piła do cięcia na zimno: Metal jest szybko odcinany przez tarczę piły obracającą się z dużą prędkością w temperaturze pokojowej, a powierzchnia cięcia jest gładka i czysta jak lustro.

Piła do cięcia na gorąco: powszechnie znana jako piła do metalu, latająca piła komputerowa, zwana również piłą cierną. Cięciu z dużą prędkością towarzyszy wysoka temperatura i iskry, powierzchnia końcówki tnącej jest fioletowa i występuje wiele błysków i zadziorów.

Metoda piłowania:

Piła do cięcia na zimno: brzeszczot ze stali szybkotnącej obraca się powoli, aby frezować spawaną rurę, dzięki czemu może być wolny od zadziorów i bez hałasu. Proces cięcia wytwarza bardzo mało ciepła, a brzeszczot wywiera niewielki nacisk na stalową rurę, co nie spowoduje deformacji otworu ścianki rury.

Piła do cięcia na gorąco: Zwykła latająca piła komputerowa to brzeszczot ze stali wolframowej, który obraca się z dużą prędkością, a ciepło wytwarzane przez kontakt ze spawaną rurą powoduje jej pękanie, co w rzeczywistości jest spalane. Na powierzchni widoczne są wysokie ślady spalenizny. Generowane jest dużo ciepła, a brzeszczot wywiera duży nacisk na stalową rurę, powodując deformację ścianki rury i dyszy, powodując wady jakościowe.

Dokładność długości:

Piła do cięcia na zimno: stała długość ± 2,0 mm, dokładność powtarzalności tej samej specyfikacji ± 0,5 mm, brak potrzeby wtórnego wymiarowania, oszczędność procesu i surowców

Piła do cięcia na gorąco: ± 2,5 mm, większość z nich należy dwukrotnie przyciąć na długość w trybie offline, co marnuje energię ludzką i surowce

Jakość cięcia:

Piła do cięcia na zimno: małe zadziory wewnętrzne i zewnętrzne, gładka i gładka powierzchnia frezowania, brak konieczności dodatkowej obróbki, oszczędność procesów i surowców

Piła do cięcia na gorąco: wewnętrzne i zewnętrzne zadziory są bardzo duże i wymagana jest późniejsza obróbka, taka jak fazowanie płaskiej głowicy, co zwiększa koszt siły roboczej i zużycie surowców

Czy różnica między piłą do cięcia na zimno a piłą do cięcia na gorąco polega na brzeszczotie?

Oczywiście wybór dobrej jakości brzeszczotu jest jednym z czynników warunkujących uzyskanie dobrego efektu piłowania. Jednocześnie istnieje wiele głębszych i najważniejszych czynników, które wpływają na efekt piłowania. Na przykład nieprawidłowe wibracje generowane podczas pracy pilarki, szczelina przekładni jest zbyt duża, moc silnika jest zbyt mała, użycie osprzętu i stosunek chłodziwa są nieodpowiednie, piła zbyt duża prędkość maszyny, zbyt wolno prędkość posuwu itp. spowoduje uszkodzenie brzeszczotu i wpłynie na efekt cięcia. Dlatego jakość latającej piły i parametry aplikacji piłowania bezpośrednio wpływają na jakość piłowania przedmiotu obrabianego, wydajność piłowania i żywotność brzeszczotu. Profesjonalny wspomagający sprzęt tnący + profesjonalne parametry cięcia + wysokiej jakości brzeszczot + profesjonalne parametry brzeszczotu = wysokiej jakości efekt piłowania