Na wydajność piły do ​​cięcia metalu ma wpływ wiele czynników, główne czynniki, w tym ostrze tartowe materiału, powłoka i projekt Bor Saw. Te czynniki bezpośrednio określają wydajność cięcia, trwałość, zakres zastosowania i jakość cięcia piły Ostrze. Poniższe szczegóły wyjaśniają wpływ tych trzech aspektów na wydajność piły tnące metali:

1. Materiał ostrzy:

Materiał Bladu Saw jest jednym z kluczowych czynników wpływających na jego wydajność cięcia, a różne materiały mają inną twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie. Materiały do ​​cięcia metalowe materiały ostrzy do picia do wycinania metalu obejmują stal szybkość (HSS), węglika i tak dalej.

Stalowa stal (HSS): HSS jest rodzajem materiału powszechnie stosowanego do cięcia stali, która ma dobrą wytrzymałość i odporność na ciepło. HSS SAW Blade jest odpowiednie do wycinania materiałów metali o niskiej twardości, umożliwiającą wysoką temperament i naprężenie, ale porównywane, ale porównywane, ale porównywane, ale porównywane, ale porównywane, w porównaniu W przypadku węglików słaba odporność na zużycie, odpowiednia do cięcia o niskiej prędkości.

Węglik:Łowniki piły z węglików mają wyższą odporność na twardość i zużycie, odpowiednie do cięcia metali o wyższej twardości (takich jak stal nierdzewna itp.). Jego wydajność cięcia jest wyższa, żywotność serwisu jest dłuższa, odpowiednia do cięcia szybkiej, ale jej kruchość jest Duże, łatwe do złamania wpływu.

Wybór materiału zależy od rodzaju metalu, który ma zostać wycięty i cięcia. Materiały o wyższej twardości mogą obniżyć metale o stosunkowo wysokiej twardości, ale jednocześnie należy go połączyć z odpowiednimi powłokami i projektowaniem, aby zwiększyć trwałość.

2.Powłoka:

Powlekanie łopatki piły do ​​cięcia metalu mogą znacznie poprawić odporność na zużycie, odporność na ciepło i odporność na korozję łopat tartaków , ale także poprawia wydajność cięcia.

Powłoka azotku tytanu (TIN): powłoka cyny jest powszechnie stosowana do szybkich łopat stali i węglików. Może poprawić twardość i odporność na zużycie powierzchni ostrza piły, zmniejszyć tarcie i wydłużyć żywotność usług. Może również zmniejszyć ciepło wytwarzane podczas procesu cięcia i pomaga poprawić dokładność cięcia.

Powłoka azotku aluminiowego tytanu (TIALN): Ta powłoka jestwspólnyużyte do cięcia aplikacji zWysoka temperatura i wysokie obciążenie. Ma silniejszy opór o wysokiej temperaturze i może wytrzymać wyższe temperatury cięcia. Nadaje się do trudnego do wycięcia materiałów, takich jak stal nierdzewna i stal stopowa.

Powłoka z węglików tytanowych (TIC): Titanum Carbide Coatings Dobry odporność na zużycie iis Nadaje się do zastosowań, w których wymagany jest odporność na zużycie.

Rolą powłoki jest zmniejszenie tarcia między narzędziem a metalem oraz zmniejszenietemperatura Podczas cięcia, w ten sposób poprawa żywotności serwisowej i jakość cięcia ostrza SAW. Overoover, powłoka zapobiega przyklejeniu metalowych układów chipsów do powierzchni ostrza piły, zapewniając wydajność cięcia.

3.Projekt piły Blade:

Projekt ostrza piły odnosi się głównie do kształtu zęba, skoku zęba, liczby zębów, grubości i struktury ostrza piły itp. Te czynniki projektowe mają bezpośredni wpływ na wydajność cięcia, stabilność i jakość cięcia ostrza piły .  

Kształt zęba i skok zęba: Kształt zęba (takie jak zęby proste, zęby stawu, zęby przebiegu itp.) I skok zębów wpłyną na gładkość i dokładność cięcia. Mniejszy ton nadaje się do drobnego cięcia, a większy ton nadaje się do szybkiego cięcia grubszego metalu. Projekt kształtu zęba należy wybrać zgodnie z twardością, grubością i wymaganiami do cięcia materiału cięcia.

Projekt prostego zęba: nadaje się do cięcia metalu ciężkiego, zapewniając silniejszą siłę cięcia, ale łatwo jest wytworzyć duże wibracje podczas cięcia.

Projekt zęba stożkowego: nadaje się do sytuacji, w których wymagane są wyższe prędkości cięcia i mniejsze siły tnące, i zwykle są stosowane do cięcia cieńszych materiałów.

Projekt zębów fali: Zwykle stosuje się go do poprawy efektu cięcia przy jednoczesnym zmniejszeniu akumulacji ciepła.

Grubość piły Blade: Grubość piły Blade bezpośrednio wpływa na stabilność i trwałość cięcia. Tarcze łopatki są ogólnie trwałe, ale mogą zwiększyć obciążenie podczas cięcia. Cienkie łopatki są odpowiednie do zastosowań, w których jest wysoka precyzyjna cięcie Wymagane, ale trwałość jest słaba.

Projekt groove z chipem Saw Blade:

Niektóre łopatki zostały zaprojektowane ze specjalnymi rowkami z chipami, które mogą skutecznie wyładować wióry metalowe z obszaru cięcia, zmniejszyć wpływ chipów metalowych na łopatę piła, uniknąć akumulacji ciepła w obszarze cięcia, a tym samym poprawić wydajność i jakość cięcia.

Projekt struktury ostrza:

Wewnętrzna i zewnętrzna struktura ostrza SAW, taka jak kształt środkowego otworu i struktura podporowa, wpłynie na równowagę i sztywność podczas cięcia. Wysokiej jakości łopaty piły są zwykle projektowane z rozsądną strukturą dystrybucji i zbrojenia, aby zapewnić, że pozostają stabilne podczas procesu cięcia i nie są podatne na deformację.

Wniosek:

Głównymi czynnikami wpływającymi na wydajność piły do ​​cięcia metalu są materiały, powłoki i design. Materiał decyduje o twardości łopy, wytrzymałości i zakresu zastosowania, powłoka poprawiaodporność na zużycie, odporność na ciepło i odporność na korozję łopat. Projekt ma wpływ na efekt skrawania i wydajność, stabilność narzędzia tnącego. Uwzględniając te czynniki, najbardziej odpowiednie łopatki można wybrać w celu poprawy wydajności pracy i jakości cięcia, jednocześnie przedłużając żywotność obsługi narzędzia.