Brzeszczot diamentowy jest zwykle narzędziem do cięcia kamienia, betonu, asfaltu i innych materiałów. W trakcie cięcia pojawi się problem. Na przykład, gdy maszyna do cięcia na podczerwień tnie płytę, cięta płyta ma mniej więcej różnice wielkości. Różnica w wielkości tej części wynika w rzeczywistości głównie z pewnego ugięcia brzeszczotu podczas cięcia. To nieuzasadnione odchylenie bezpośrednio powoduje błąd precyzji w procesie cięcia brzeszczotu, więc dane cięcia mają odchylenie wielkości i długości. W procesie cięcia bloków kamiennych tego typu sytuacje również często się zdarzają. Na przykład występuje odchylenie grubości blachy podczas procesu cięcia (z wyłączeniem problemów mechanicznych). Sytuacje te są spowodowane małą precyzją piły diamentowej. Jaki jest więc powód małej precyzji brzeszczotu? Istnieją cztery główne powody (kwestie niezwiązane z piłami nie są zbyt często omawiane).

1: Ciało jest nierówne. Taka sytuacja jest bardziej powszechna, głównie dlatego, że podłoże brzeszczotu ma problemy z płaskością brzeszczotu z powodu długotrwałej pracy z obciążeniem lub własnych problemów materiałowych. Ten problem nie został znaleziony podczas procesu spawania, a podczas procesu cięcia nierównego korpusu wystąpią różne problemy z cięciem. Najbardziej bezpośrednim rezultatem jest to, że szczelina cięcia zwiększa się, a powierzchnia cięcia jest bardzo nierówna.

Rozwiązanie:Jeśli zaślepkę można naprawić, zaleca się udanie się do centrum napraw Matrix w celu naprawy. Najlepiej jest przetestować płaskość naprawionego półfabrykatu. Jeśli płaskość naprawionego pustego ostrza zostanie dobrze przywrócona, rozwiąże to problem. Jeśli nie można go naprawić, należy wymienić nowe puste ostrze. Przypominamy, że puste ostrze należy przetestować pod kątem płaskości na wczesnym etapie spawania, co pozwala uniknąć tego problemu.

2: Spawanie jest nierówne. Często zdarza się to w przypadku wczesnych brzeszczotów spawanych ogniowo. Ponieważ wczesne spawarki były drogie i było niewielu profesjonalistów, którzy wiedzieli, jak działać, wiele razy wszyscy używali spawania płomieniowego do spawania segmentu. Jeśli biegłość nie jest wystarczająca podczas spawania, spawanie segmentu będzie nierówne. Najbardziej oczywistym przejawem nierównomiernego spawania segmentu jest to, że szczelina cięcia piły tarczowej jest zbyt duża i pojawiają się kręgi rys. Powierzchnia kamienia jest bardzo brzydka i konieczne jest użycie niwelatora do późniejszego wyrównania płyty.

Rozwiązanie:Obecnie cena automatu spawalniczego nie jest droga. Ponadto dokładność spawania automatycznej spawarki i półautomatycznej spawarki jest dobrze gwarantowana, więc użycie zwykłej spawarki o wysokiej częstotliwości może rozwiązać ten problem. Jeśli konieczne jest zastosowanie spawania płomieniowego, najlepiej jest użyć przyrządu korygującego lub prostego detektora, aby wyregulować segment podczas procesu spawania. Jeśli spawanie jest nierówne, szybko to skoryguj.

3: Grubość pustego ostrza jest zbyt cienka. Cienki korpus brzeszczotu jest powodem, dla którego brzeszczot często ma problemy z dokładnością cięcia. Brzeszczot jest cienki, a gdy brzeszczot się obraca, amplituda skoku końcowego i skoku promieniowego brzeszczotu wzrasta, więc jest bardzo prawdopodobne, że segment 4 mm może wyciąć szczelinę cięcia 5 mm.

Rozwiązanie:Materiał podstawowy brzeszczotu i grubość brzeszczotu bezpośrednio określają dokładność cięcia. Jeśli jest to problem z materiałem podstawowym, poprawa materiału stalowego o słabej elastyczności i dużej wytrzymałości może powstrzymać tę sytuację. Jeśli jest to grubość ostrza, możesz wybrać wzmocnione ostrze, aby pogrubić materiał brzeszczotu jako całości lub pogrubić część materiału brzeszczotu w środkowej części brzeszczotu, aby pogrubić materiał w pobliżu środkowego koła pustego ostrza.

4: Rozmiary ostrzy są różne. Taka sytuacja jest stosunkowo rzadka, głównie dlatego, że w procesie zgrzewania segmentu do tej samej piły zgrzewany jest segment o różnej grubości.

Rozwiązanie:Usuń źle spawany segment i zastąp go nowym ostrzem.

Ogólnie rzecz biorąc, w procesie cięcia kamienia precyzja piły diamentowej jest często określana przez półfabrykat i segment piły. Dobra umiejętność znajdowania i rozwiązywania problemów to dobra podstawowa umiejętność korzystania z diamentowych brzeszczotów.