په پورتنۍ برخه کې د ټوټې ټوټې شتون لري
1. څنډه د ماشین له پیلولو سمدستي وروسته ټوټه ټوټه کیږي. د اغوستلو او ریډیل کود لپاره اصلي شافټ چیک کړئ. له ماشین څخه ښکته شئ او په لید کې وګورئ چې ایا د آری تیغ په څنډه کې چپه شوې ده او ایا د سټیل پلیټ په څرګند ډول خراب شوی دی. که ناڅاپه سترګې قضاوت نشي کولی، دا بیرته تولید کونکي ته د معاینې لپاره واستوئ.
2. د اصلي آری تیغ د پلیټ څخه ډیر لوړ دی، او د اصلي آری لوړوالی باید په مناسب ډول تنظیم شي.
د کتلو وروسته، تخته د هغې لاندې د ټوټې څنډه لري
1. وګورئ چې ایا د اصلي او مرستندویه بلیډونو مرکزي کرښې سره سمون لري، او د مرستندویه آری بلیډ کیڼ او ښیې موقعیتونه تنظیم کړئ؛
2. د معاون آری غاښونو پلنوالی د لوی آری سره سمون نه لري؛
3. د معاون آری د سکریبینګ نالی پلنوالی د اصلي آری تیغ د غاښونو پلنوالی څخه کوچنی دی، او د معاون آری پورتنۍ او ښکته پوستونه باید تنظیم شي؛
4. که پورتنۍ ستونزې شتون ونلري، د تفتیش لپاره فابریکې ته راستون شئ.
په تخته کې د لیدلو وروسته سوځیدلي نښې شتون لري (په عام ډول د سوځیدلي تختې په نوم پیژندل کیږي)
1. د آری تیغ الماس خړ دی او د پیسولو لپاره باید له ماشین څخه راووځی؛
2. د څرخیدو سرعت ډیر لوړ دی یا تغذیه خورا ورو ده، د څرخیدو سرعت او د تغذیې سرعت تنظیم کړئ؛
3. که چیری د آری غاښونه ډیر کثافات وی، د آری تیغ باید ځای په ځای شی، او مناسب آری تیغ باید وټاکل شی؛
4. د سپینډل اغوستل چیک کړئ.
یوه پدیده شتون لري چې د کار پیس د آری کولو پرمهال د معاون آری لخوا پورته کیږي
1. مرستندویه آری تیغ خړ دی او د پیسولو لپاره باید له ماشین څخه راووځی.
2. د معاون آری تیغ ډیر لوړیږي، د معاون آری لوړوالی تنظیم کړئ؛
د منځنۍ تختې څنډه ټوټه شوې ده
1. که چیرې تخته ډیره ضخامت وي، د تختو شمیر کم کړئ کله چې په مناسبه توګه وکتل شي؛
2. د میخانیکي فشار کولو موادو سلنډر فشار کافي ندي ، د سلنډر فشار چیک کړئ؛
3. تخته یو څه ټیټه او غیر مساوي ده یا د منځنۍ تختې په سطح کې یو لوی بهرنۍ څیز شتون لري. کله چې پورتنۍ او ښکته برخې سره یوځای شي، نو یو تشه به وي، چې د منځنۍ څنډې د ټوټې کیدو سبب کیږي
4. کله چې پلیټ کتل، د تغذیې سرعت باید په ورو او مناسب ډول تنظیم شي.
ټانګ مستقیم نه دی
1. د سپینډل د اغوستو درجه وګورئ او ایا ریډیل جمپ شتون لري؛
2. وګورئ چې ایا د آری تیغ د غاښونو څنډه غاښونه چپه شوي یا د فولاد پلیټ خراب شوی دی؛
نمونه لیدل کیږي
1. د آری تیغ ډول او د غاښونو شکل ناسم انتخاب، او د ځانګړي آری تیغ او د غاښونو شکل بیا انتخاب کړئ؛
2. وګوره چې آیا سپینډل ریډیل کود یا خرابوالی لري.
3. که چیرې پخپله د آری تیغ سره د کیفیت ستونزه شتون ولري، دا د تفتیش لپاره فابریکې ته راستانه کړئ؛
د مات شوي غاښونو څوکۍ ستونزه
1. د آری تیغ د اعظمي سرعت څخه ډیر یا د فیډ سرعت خورا ګړندی دی ، په پایله کې د غاښ مات شوی څوکۍ رامینځته کیږي ، سرعت تنظیم کړئ؛
2. کله چې د سختو شیانو سره مخ شئ لکه میخونه او د لرګیو غوټۍ چې د غاښونو د ماتیدو لامل کیږي، غوره پلیټونه یا د نوکانو ضد الیاژ غوره کړئ؛
3. د آری بلیډ سټیل پلیټ د تودوخې ستونزه د ټوټې ټوټې کیدو لامل کیږي ، نو دا د تفتیش لپاره فابریکې ته راستون کړئ.
د الیاژ غورځول او چپه کول
1. د آری تیغ کمزوری ځمکه ده، د غاښونو د ضایع کیدو په نتیجه کې، کوم چې د خړ پیس کولو سطح، منحل سطح، د لوی الماس سر او کوچنۍ لکۍ په توګه څرګندیږي؛
2. د تختې کیفیت خراب دی، او ډیری سخت شیان لکه نوکان او شګه شتون لري، چې د غاښونو د ضایع کیدو او چپولو لامل کیږي؛ فعالیت په دوامداره توګه د غاښونو چپول او چپول دي؛
3. د نوي آری تیغ ټوله غله له مینځه ځي، او د چپولو پدیده شتون نلري. د تفتیش لپاره فابریکې ته راستون شئ.
ناکافي دوام
1. د پلیټ کیفیت خراب دی، او دوام د شګو له امله کافي نه دی، نو یو غوره الماس آری تیغ غوره کړئ؛
2. د پیس کولو ضعیف کیفیت کولی شي په اسانۍ سره په پایښت کې د لوی بدلون لامل شي. یو بشپړ اتوماتیک پیس ماشین او د پیس کولو غوره څرخ غوره کړئ؛
3. د ورته ماډل د نوي آری تیغ پایښت خورا لوړیږي، نو د ساتنې لپاره یې فابریکې ته راستانه کړئ.