د الماس برخه د الماس آری تیغ کاري بدن دی. د الماس آری تیغ کټر سر د الماس او میټریکس باندر څخه جوړ شوی دی. الماس یو ډیر سخت مواد دی چې د کټ مټ په توګه کار کوي. د میټریکس باندر د الماس د فکس کولو رول لوبوي. دا د ساده فلزي پوډر یا د فلزي الماس پوډر ترکیب څخه جوړ شوی دی، مختلف ترکیبونه د فورمول په نوم یادیږي، او فورمولونه د مختلف استعمالونو له مخې د الماس څخه توپیر لري.

1. د الماس د ذرې اندازه انتخاب

کله چې د الماس د ذرې اندازه وړوکي وي او د واحد ذرې اندازه وي، د آری تیغ سر تیز وي او د آری کولو موثریت لوړ وي، مګر د الماس د راټولولو قوت کمیږي؛ کله چې د الماس د ذرې اندازه ښه وي یا د وړو او دقیقو ذراتو اندازه مخلوط وي، د آری تیغ سر لوړ پایښت لري، مګر لږ اغیزمن دی. د پورته فکتورونو په پام کې نیولو سره، دا خورا مناسبه ده چې د 50/60 میش د الماس ذرې اندازه غوره کړئ.

2. د الماس د توزیع غلظت انتخاب

په یو ټاکلي حد کې ، کله چې د الماس غلظت له ټیټ څخه لوړ ته بدل شي ، د آری تیغ ګړندیتوب او پرې کولو موثریت به په تدریجي ډول کم شي ، پداسې حال کې چې د خدمت ژوند به په تدریجي ډول اوږد شي؛ مګر که چیرې غلظت خورا لوړ وي ، د آری تیغ به تیاره شي. او د ټيټ غلظت کارول، د ذراتو اندازه، موثریت به ښه شي. د کتلو په وخت کې د کټر د سر د هرې برخې د مختلفو دندو په کارولو سره، مختلف غلظت کارول کیږي (یعنی، یو ټیټ غلظت په منځني طبقه کې د درې یا ډیرو پرتونو جوړښت کې کارول کیدی شي)، او منځنۍ نالی په منځ کې جوړیږي. د کتلو پروسې په جریان کې د کټر سر، کوم چې یو ځانګړی اغیزه لري. دا ګټور دی چې د آری تیغ د انعطاف مخه ونیسي، په دې توګه د تیږو پروسس کیفیت ښه کوي.

3. د الماس ځواک انتخاب

د الماس ځواک یو مهم شاخص دی چې د قطع کولو فعالیت ډاډمن کړي. ډیر لوړ ځواک به د کرسټال ماتول اسانه نه کړي ، د کثافاتو دانې به د کارونې پرمهال پالش شي ، او ګړندی به کم شي ، چې د وسیلې فعالیت خرابوي؛ کله چې د الماس ځواک کافي نه وي ، نو دا به د تاثیر کولو وروسته په اسانۍ سره مات شي ، او د پرې کولو دروند مسؤلیت په غاړه اخیستل ګران دي. نو ځکه، ځواک باید په 130-140N کې وټاکل شي

4. د باندر پړاو انتخاب

د آری تیغ فعالیت یوازې په الماس پورې اړه نلري ، مګر د الماس آری تیغ او د کټر سر د باندر د مناسبې همکارۍ لخوا رامینځته شوي جامع موادو عمومي فعالیت پورې اړه لري. د نرمو ډبرو موادو لکه مرمر لپاره، د کټټر سر میخانیکي ځانګړتیاو ته اړتیا ده چې نسبتا ټیټ وي، او د مسو پر بنسټ باندر کارول کیدی شي. په هرصورت، د مسو پر بنسټ د باندر د سینټرینګ تودوخې ټیټه ده، ځواک او سختۍ یې ټیټه ده، سختۍ یې لوړه ده، او د الماس سره د اړیکو ځواک ټیټ دی. کله چې ټنګسټن کاربایډ (WC) اضافه شي، WC یا W2C د کنکال فلز په توګه کارول کیږي، د کوبالټ مناسب مقدار سره د ځواک، سختۍ او تړلو ځانګړتیاوو ښه کولو لپاره، او د Cu، Sn، Zn او نورو فلزونو لږ مقدار د ټیټ سره. د خټکي نقطه او ټیټ سختۍ د متقابل اړیکو لپاره اضافه کیږي. د اصلي اجزاو د ذرې اندازه باید د 200 میش څخه ښه وي، او د اضافه اجزاو د ذرې اندازه باید د 300 میش څخه ښه وي.

5. د sintering پروسې انتخاب

لکه څنګه چې د تودوخې درجه لوړیږي، د مړي د کثافت درجې لوړیږي، او د انعطاف قوت هم لوړیږي، او د ساتلو وخت په اوږدولو سره، د خالي جسد او الماس مجموعو انعطاف وړ ځواک لومړی لوړیږي او بیا کمیږي. د فعالیت اړتیاو پوره کولو لپاره د 120s لپاره په 800 ° C کې سینټر کول.