- Super User
- 2023-04-11
Pontos de conhecimento para seleção de materiais de metal duro para ferramentas
As facas de carboneto usadas no corte de madeira têm várias subdivisões, como lâminas de serra circular, serras de fita, fresas, facas de perfilar, etc. Embora existam muitos tipos de facas, todos os tipos de facas são selecionados principalmente de acordo com o material e características de corte de madeira, e o carbiade cimentado correspondente para cortar diferentes materiais está listado abaixo. A seguir, listamos os carbonetos cimentados correspondentes ao corte de diferentes materiais.
1. Placa de partículas, placa de densidade e aglomerado Estas placas são principalmente sintetizadas artificialmente por madeira, cola química e painéis de melamina. Suas características são que o folheado é relativamente duro, a camada interna tem um alto teor de cola e haverá um proporção de impurezas duras. Durante o processo de corte, a fábrica de móveis tem requisitos rígidos quanto à rebarba da seção de corte, de modo que essas placas de madeira geralmente escolhem carboneto cimentado com dureza Rockwell de 93,5 a 95 graus. O material da liga escolhe principalmente carboneto de tungstênio com tamanho de grão abaixo de 0,8 um e baixo teor de fase ligante. Nos últimos anos, devido à substituição e evolução dos materiais, muitas fábricas de móveis têm gradualmente selecionado lâminas de serra diamantadas compostas em vez de lâminas de carboneto para corte em serras de corte eletrônicas de painéis. O diamante composto tem maior dureza e sua aderência e resistência à corrosão são melhores do que o carboneto cimentado no processo de corte de painéis à base de madeira. De acordo com as estatísticas de desempenho de corte de campo, a vida útil da lâmina de serra de diamante composto é de pelo menos 15 vezes a da lâmina de serra de metal duro.
2. A madeira maciça refere-se principalmente a todos os tipos de madeira vegetal nativa. A dificuldade de corte das diferentes madeiras plantadas não é a mesma. A maioria das fábricas de facas geralmente escolhe ligas com um grau de 91-93,5. Por exemplo, os nós de bambu e madeira são duros, mas a madeira é simples, então ligas com dureza acima de 93 graus são geralmente selecionadas para garantir melhor nitidez; toras com mais nós não são tensionadas uniformemente durante o corte, então a lâmina É muito fácil causar lascas ao encontrar nós, então a liga geralmente é selecionada entre 92-93 graus, o que não apenas garante uma certa nitidez, mas também tem um certo grau de resistência ao colapso, enquanto serão selecionadas madeiras com poucos nós e madeiras uniformes, ligas com dureza acima de 93 graus. Desde que sejam garantidas alta resistência ao desgaste e afiação, elas podem ser cortadas por um longo tempo; a madeira original no norte formará madeira congelada devido ao frio extremo no inverno, e a madeira congelada aumentará a dureza da madeira. Além disso, cortar ligas de madeira congelada em ambientes extremamente frios é mais propenso a lascar; portanto, nesse caso, ligas com temperatura de 88 a 90 graus são geralmente selecionadas para corte.
3. Madeira de impurezas. Este tipo de madeira tem muitas impurezas. Por exemplo, as tábuas usadas em canteiros de obras costumam ter alto teor de cimento, e as tábuas desmontadas por móveis costumam ter pregos de pistola ou pregos de aço, portanto, quando a lâmina colide com objetos duros durante o corte, causará lascas ou bordas quebradas, portanto, cortar tais a madeira geralmente escolhe ligas com menor dureza e maior tenacidade. Essas ligas geralmente escolhem carboneto de tungstênio com tamanho de grão médio e grosso, e o conteúdo da fase ligante é relativamente alto. A dureza Rockwell dessas ligas geralmente é inferior a 90. A seleção de metal duro para ferramentas de corte de madeira não se baseia apenas nas características da madeira de corte, mas a fábrica de ferramentas geralmente também realiza uma triagem abrangente de acordo com seu próprio processo de fabricação, equipamentos de fábrica de móveis e tecnologia operacional e outras condições relacionadas e, finalmente, seleciona o metal duro com a melhor correspondência.