O segmento de diamante é o corpo de trabalho da lâmina de serra de diamante. A cabeça de corte da lâmina de serra diamantada é composta de diamante e aglutinante de matriz. O diamante é um material superduro que atua como uma aresta de corte. O aglutinante da matriz desempenha o papel de fixação do diamante. É composto de pó de metal simples ou composição de pó de liga de metal, diferentes composições são chamadas de fórmulas e as fórmulas são diferentes dos diamantes de acordo com diferentes usos.

1. Seleção do tamanho da partícula de diamante

Quando o tamanho da partícula de diamante é grosso e tamanho de partícula única, a cabeça da lâmina de serra é afiada e a eficiência de corte é alta, mas a resistência à flexão da aglomeração de diamante diminui; quando o tamanho de partícula do diamante é fino ou os tamanhos de partículas grossas e finas são misturados, a cabeça da lâmina de serra tem alta durabilidade, mas menos eficiente. Levando em consideração os fatores acima, é mais apropriado escolher um tamanho de partícula de diamante de 50/60 mesh.

2. Seleção da concentração de distribuição de diamante

Dentro de uma certa faixa, quando a concentração de diamante muda de baixa para alta, a nitidez e a eficiência de corte da lâmina de serra diminuirão gradualmente, enquanto a vida útil será gradualmente prolongada; mas se a concentração for muito alta, a lâmina da serra ficará cega. E o uso de baixa concentração, tamanho de partícula grosseiro, a eficiência será melhorada. Utilizando as diferentes funções de cada parte da cabeça de corte durante a serragem, diferentes concentrações são usadas (ou seja, uma concentração mais baixa pode ser usada na camada intermediária em uma estrutura de três camadas ou mais camadas) e uma ranhura intermediária é formada em a cabeça de corte durante o processo de serragem, o que tem um certo efeito. É benéfico evitar que a lâmina da serra desvie, melhorando assim a qualidade do processamento da pedra.

3. Seleção da resistência do diamante

A força do diamante é um indicador importante para garantir o desempenho do corte. A resistência muito alta fará com que o cristal não seja fácil de quebrar, os grãos abrasivos serão polidos durante o uso e a nitidez diminuirá, resultando na deterioração do desempenho da ferramenta; quando a resistência do diamante não é suficiente, ele será facilmente quebrado após ser impactado e é difícil arcar com a pesada responsabilidade do corte. Portanto, a força deve ser selecionada em 130-140N

4. Seleção da fase aglutinante

O desempenho da lâmina de serra não depende apenas do diamante, mas do desempenho geral do material composto da lâmina de serra diamantada e da cabeça de corte formada pela cooperação adequada do aglutinante. Para materiais de pedra macia, como mármore, as propriedades mecânicas da cabeça de corte devem ser relativamente baixas e podem ser usados ​​ligantes à base de cobre. No entanto, a temperatura de sinterização do aglutinante à base de cobre é baixa, a resistência e a dureza são baixas, a tenacidade é alta e a resistência de ligação com o diamante é baixa. Quando carboneto de tungstênio (WC) é adicionado, WC ou W2C é usado como esqueleto metálico, com uma quantidade apropriada de cobalto para melhorar a resistência, dureza e características de ligação, e uma pequena quantidade de Cu, Sn, Zn e outros metais com baixo ponto de fusão e baixa dureza são adicionados para ligação mutuamente. O tamanho de partícula dos ingredientes principais deve ser mais fino que 200 mesh, e o tamanho de partícula dos ingredientes adicionados deve ser mais fino que 300 mesh

5. Seleção do processo de sinterização

À medida que a temperatura aumenta, o grau de densificação da carcaça aumenta e a resistência à flexão também aumenta e, com a extensão do tempo de espera, a resistência à flexão da carcaça bruta e dos aglomerados de diamante primeiro aumenta e depois diminui. Sinterização a 800°C por 120s para atender aos requisitos de desempenho.