Este un ferăstrău rece o alegere bună pentru aplicația dvs. de tăiere a metalului?
Înainte de a alege tăierea la rece pentru tăierea pieselor metalice pe 2 axe, este esențial să înțelegeți avantajele și dezavantajele procesului. În acest fel, puteți evalua și decide dacă aceasta - sau orice altă metodă de tăiere de precizie a metalelor pe care ați avea în vedere - vă va satisface nevoile și prioritățile.
Lame dure pentru tăiere rapidă
Tăierea la rece folosește o lamă circulară pentru a îndepărta materialul în timp ce transferă căldura generată la așchiile care sunt create de lama de ferăstrău. Un ferăstrău la rece folosește fie o lamă solidă din oțel de mare viteză (HSS), fie o lamă cu vârf de carbură de tungsten (TCT) care se rotește la turații mici.
Contrar numelui, lamele HSS sunt rareori folosite la viteze foarte mari. În schimb, principalul lor atribut este duritatea, care le conferă rezistență ridicată la căldură și uzură. Lamele TCT sunt mai scumpe, dar și extrem de dure și capabile să funcționeze la temperaturi chiar mai mari decât HSS. Acest lucru permite pânzelor de ferăstrău TCT să funcționeze la viteze și mai rapide decât lamele HSS, reducând dramatic timpul de tăiere.
Tăierea rapidă, fără a genera căldură și frecare excesivă, lamele mașinii de ferăstrău la rece rezistă la uzura prematură care ar putea afecta finisajul pieselor tăiate. În plus, ambele tipuri de lame pot fi reascuțite și pot fi folosite de mai multe ori înainte de a fi aruncate. Această durată lungă de viață a lamei face ca tăierea la rece să fie o metodă rentabilă pentru tăierea de mare viteză și finisaje de înaltă calitate.
Avantajele tăierii la rece
Ferăstraiele la rece pot fi folosite pentru tăierea multor forme diferite, inclusiv tije, tuburi și extrudate. Ferăstraiele circulare automate închise la rece funcționează bine pentru ciclurile de producție și proiectele repetitive în care toleranța și finisajul sunt importante. Aceste mașini oferă viteză variabilă a lamei și viteze de avans reglabile pentru producție de mare viteză și tăieturi precise fără bavuri.
Cu o lamă bună și ascuțită, un ferăstrău circular rapid la rece are avantajele de a elimina aproape bavurile și de a nu produce scântei, decolorare sau praf. Deci, metoda oferă, în general, un finisaj de înaltă calitate, cu margini adevărate.
Procesul de tăiere la rece este capabil de un randament ridicat pe metale mai mari și mai grele — în anumite circumstanțe, chiar și cu o toleranță de ±0,005” (0,127 mm). Ferăstraiele la rece pot fi utilizate pentru tăierea atât a metalelor feroase, cât și a celor neferoase, precum și pentru tăieturi drepte și unghiulare. De exemplu, clasele obișnuite de oțel se pretează la tăierea la rece și pot fi tăiate rapid fără a genera multă căldură și frecare.
Câteva dezavantaje ale ferăstrăilor reci
Cu toate acestea, tăierea la rece nu este ideală pentru lungimi sub 0,125” (3,175 mm). În plus, metoda poate produce într-adevăr bavuri grele. Mai exact, este o problemă în care aveți diametrul exterior sub 0,125” (3,175 mm) și pe ID foarte mici, unde tubul ar fi închis de bavurile produse de ferăstrăul rece.
Un alt dezavantaj al ferăstrăilor reci este că duritatea face pânzele de ferăstrău casante și supuse șocurilor. Orice cantitate de vibrație - de exemplu, din cauza strângerii insuficiente a piesei sau a vitezei de avans greșite - poate deteriora cu ușurință dinții ferăstrăului. În plus, ferăstraiele la rece provoacă de obicei pierderi semnificative de tăietură, ceea ce se traduce prin pierderi de producție și costuri mai mari.
În timp ce tăierea la rece poate fi folosită pentru a tăia majoritatea aliajelor feroase și neferoase, nu este recomandată pentru metale foarte dure - în special, cele mai dure decât ferăstrăul în sine. Și în timp ce ferăstrăul la rece poate face tăierea în pachet, poate face acest lucru numai cu piese cu diametru foarte mic și este necesară o fixare specială.
Cântărirea Opțiunilor
Decizia dacă să utilizați tăierea la rece necesită o înțelegere aprofundată a aplicației dumneavoastră unice și a parametrilor specifici acesteia. A face cea mai bună alegere necesită, de asemenea, o înțelegere a diferitelor metode utilizate pentru tăierea metalului.