Pânzele de ferăstrău din carbură sunt cele mai utilizate instrumente de tăiere pentru prelucrarea produselor din lemn. Calitatea pânzelor de ferăstrău din carbură este strâns legată de calitatea produselor prelucrate. Selectarea corectă și rezonabilă a pânzelor de ferăstrău din carbură poate îmbunătăți calitatea produsului, poate scurta ciclurile de procesare și poate reduce costurile de procesare. Pânzele de ferăstrău din carbură includ mai mulți parametri, cum ar fi tipul de cap de tăiere din aliaj, materialul matricei, diametrul, numărul de dinți, grosimea, forma dintelui, unghiul, deschiderea etc. Acești parametri determină capacitatea de prelucrare și performanța de tăiere a pânzei de ferăstrău. . Atunci când alegeți o pânză de ferăstrău, trebuie să alegeți pânza de ferăstrău corectă în funcție de tipul, grosimea, viteza de tăiere, direcția de ferăstrău, viteza de avans și lățimea traseului de ferăstrău a materialului tăiat. Deci, cum ar trebui să aleagă?

(1) Selectarea tipurilor de carbură cimentată

Tipurile de carbură cimentată utilizate în mod obișnuit includ tungsten-cobalt și wolfram-titan. Carbura de tungsten-cobalt are o rezistență bună la impact și este utilizată pe scară largă în industria de prelucrare a lemnului. Pe măsură ce conținutul de cobalt crește, duritatea la impact și rezistența la încovoiere a aliajului cresc, dar duritatea și rezistența la uzură scad. Selecția ar trebui să se bazeze pe situația reală. (2) Selectarea matricei

1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. Oțelul pentru scule din carbon conține un conținut ridicat de carbon și are o conductivitate termică ridicată, dar duritatea și rezistența la uzură scade brusc atunci când este expus la temperaturi de 200°C-250°C. Acesta suferă de deformare mare prin tratament termic, întărire slabă și timp lung de revenire și este predispus la crăpare. Realizați materiale economice pentru unelte de tăiere precum T8A, T10A, T12A etc.3. În comparație cu oțelul pentru scule carbon, oțelul pentru scule aliat are o rezistență bună la căldură, rezistență la uzură și o performanță mai bună de prelucrare. Temperatura de deformare rezistentă la căldură este de 300 ℃-400 ℃, ceea ce este potrivit pentru fabricarea pânzelor de ferăstrău circular din aliaj de calitate superioară.

(3) Selectarea diametrului

Diametrul pânzei de ferăstrău este legat de echipamentul de tăiere utilizat și de grosimea piesei de prelucrat tăiată. Diametrul pânzei de ferăstrău este mic, iar viteza de tăiere este relativ mică; diametrul pânzei de ferăstrău este mare, iar cerințele pentru pânza de ferăstrău și echipamentul de ferăstrău sunt mari, iar eficiența ferăstrăului este, de asemenea, mare. Diametrul exterior al pânzei de ferăstrău trebuie selectat în funcție de diferitele modele de mașini de ferăstrău circular. Utilizați o pânză de ferăstrău cu un diametru constant. (4) Selectarea numărului de dinți

Numărul de dinți ai dinților ferăstrăului. În general, cu cât sunt mai mulți dinți, cu atât mai multe margini de tăiere pot fi tăiate pe unitatea de timp și cu atât performanța de tăiere este mai bună. Cu toate acestea, mai mulți dinți de tăiere necesită mai multă carbură cimentată, iar prețul pânzei de ferăstrău va fi mai mare, dar dinții de ferăstrău sunt prea denși. , capacitatea de așchiere dintre dinți devine mai mică, ceea ce poate provoca cu ușurință încălzirea pânzei de ferăstrău; în plus, există prea mulți dinți de ferăstrău, iar atunci când viteza de avans nu este potrivită corect, cantitatea de tăiere pe dinte va fi foarte mică, ceea ce va intensifica frecarea dintre muchia de tăiere și piesa de prelucrat, afectând durata de viață a dispozitivului. lamă. . De obicei, distanța dintre dinți este de 15-25 mm și trebuie selectat un număr rezonabil de dinți în funcție de materialul de tăiat. (5) Alegerea grosimii

Grosimea pânzei de ferăstrău: În teorie, sperăm ca pânza de ferăstrău să fie cât mai subțire posibil. Seciunea ferăstrăului este de fapt un consum. Materialul bazei pânzei de ferăstrău din aliaj și procesul de fabricare a pânzei de ferăstrău determină grosimea pânzei de ferăstrău. Dacă grosimea este prea subțire, lama ferăstrăului se va agita cu ușurință în timpul funcționării, afectând efectul de tăiere. Whro la alegerea grosimii pânzei de ferăstrău, trebuie să luați în considerare stabilitatea pânzei de ferăstrău și a materialului tăiat. Unele materiale pentru scopuri speciale necesită, de asemenea, grosimi specifice și ar trebui utilizate în funcție de cerințele echipamentului, cum ar fi pânze de ferăstrău pentru canelare, pânze de ferăstrău de înțepare etc.

(6) Selectarea formei dintelui

Formele dentare utilizate în mod obișnuit includ dinții stângi și drepti (dinți alternativi), dinți plati, dinți trapezoidali (dinți înalți și jos), dinți trapezoidali inversați (dinți conici inversați), dinți în coadă de rândunică (dinți cu cocoașă) și dinții triunghiulari rari de calitate industrială. . Dintii plati stanga si dreapta, stanga si dreapta, stanga si dreapta etc.

1. Dinții din stânga și din dreapta sunt cei mai folosiți, cu viteză de tăiere rapidă și șlefuire relativ simplă. Este potrivit pentru tăierea și tăierea transversală a diferitelor profile din lemn masiv moale și dur și plăci de densitate, plăci multistrat, plăci aglomerate etc. Dinții din stânga și din dreapta echipați cu dinți de protecție anti-recul sunt dinți în coadă de rândunică, care sunt pretați pentru tăierea longitudinală a diferitelor scânduri cu noduri de copac.Pânzele de ferăstrău din stânga și din dreapta cu unghiuri negative sunt utilizate de obicei pentru tăierea panourilor de furnir datorită dinților lor ascuțiți și a calității bune a ferăstrăului.

2. Marginea ferăstrăului cu dinți plati este aspră, iar viteza de tăiere este mică, deci este cel mai ușor de șlefuit. Este folosit în principal pentru tăierea lemnului obișnuit cu costuri reduse. Este folosit mai ales pentru pânzele de ferăstrău din aluminiu cu diametre mai mici pentru a reduce aderența în timpul tăierii sau pentru canelarea pânzelor de ferăstrău pentru a menține fundul canalului plat.

3. Dinții trapezoidali sunt o combinație de dinți trapezoidali și dinți plati. Măcinarea este mai complicată. Poate reduce crăparea furnirului în timpul tăierii. Este potrivit pentru tăierea diferitelor plăci artificiale cu furnir simplu și dublu și plăci ignifuge. Pânzele de ferăstrău din aluminiu folosesc adesea pânze de ferăstrău trapezoidal cu un număr mai mare de dinți pentru a preveni aderența.

4. Dinții de scară inversați sunt adesea utilizați în lama de ferăstrău cu canelura inferioară a ferăstrăilor cu panouri. La tăierea plăcilor artificiale cu furnir dublu, ferăstrăul cu caneluri reglează grosimea pentru a finaliza prelucrarea canelurii suprafeței inferioare, iar apoi ferăstrăul principal finalizează procesul de tăiere a plăcii. Preveniți ciobirea muchiei la marginea ferăstrăului.Pentru a rezuma, atunci când tăiați lemn masiv, PAL sau plăci de densitate medie, ar trebui să alegeți dinții din stânga și din dreapta, care pot tăia brusc țesutul din fibre de lemn și pot face tăierea netedă; pentru a menține fundul canalului plat, utilizați dinți plati sau dinți din stânga și din dreapta. Dinți combinați; la tăierea panourilor de furnir și a plăcilor ignifuge, se folosesc în general dinții trapezoidali. Datorită vitezei mari de tăiere, ferăstrăul de tăiere computerizat folosește o pânză de ferăstrău din aliaj cu un diametru și o grosime relativ mare, cu un diametru de aproximativ 350-450 mm și o grosime de 4,0-4,8 mm, majoritatea folosesc dinți plati în trepte pentru a reduce ciobirea marginilor și urmele de ferăstrău.

(7) Selectarea unghiului dinților de ferăstrău

Parametrii unghiului piesei dinți de ferăstrău sunt relativ complexi și cei mai profesioniști, iar selectarea corectă a parametrilor de unghi ai pânzei de ferăstrău este cheia pentru determinarea calității tăierii. Cei mai importanți parametri ai unghiului sunt unghiul de rake, unghiul de spate și unghiul de pană.Unghiul de greblare afectează în principal forța consumată la tăierea așchiilor de lemn. Cu cât unghiul de greblare este mai mare, cu atât ascuțirea de tăiere a dinților ferăstrăului este mai bună, cu atât ferăstrăul este mai ușor și cu atât este mai ușor să împingeți materialul. În general, atunci când materialul de prelucrat este moale, alegeți un unghi de greblare mai mare, în caz contrar alegeți un unghi de greblare mai mic.

(8) Selectarea diafragmei

Diafragma este un parametru relativ simplu, care este selectat în principal în funcție de cerințele echipamentului. Cu toate acestea, pentru a menține stabilitatea pânzei de ferăstrău, cel mai bine este să folosiți echipamente cu o deschidere mai mare pentru pânzele de ferăstrău peste 250 mm. În prezent, deschiderile pieselor standard proiectate în China sunt în mare parte găuri de 20 mm cu diametre de 120 mm și mai jos, găuri de 25,4 mm cu diametre de 120-230 mm și găuri de 30 mm cu diametre de peste 250. Unele echipamente importate au și găuri de 15,875 mm. Deschiderea mecanică a ferăstrăilor cu lame multiple este relativ complexă. , multe sunt echipate cu chei pentru a asigura stabilitatea. Indiferent de dimensiunea găurii, aceasta poate fi modificată printr-un strung sau mașină de tăiat sârmă. Strungul poate transforma șaibe în gaura mare, iar mașina de tăiat sârmă poate extinde gaura pentru a îndeplini cerințele echipamentului.

O serie de parametri precum tipul de cap de tăiat din aliaj, materialul corpului de bază, diametrul, numărul de dinți, grosimea, forma dintelui, unghiul, deschiderea etc. sunt combinați pentru a forma întreaga pânză de ferăstrău din carbură. Trebuie să fie selectat și adaptat în mod rezonabil pentru a-și utiliza mai bine avantajele.