Segmentul de diamant este corpul de lucru al pânzei de ferăstrău diamantat. Capul de tăiere al pânzei de ferăstrău cu diamant este compus din diamant și liant matrice. Diamantul este un material superdur care acționează ca o margine de tăiere. Liantul de matrice joacă rolul de fixare a diamantului. Este compus din pulbere metalică simplă sau pulbere de aliaj metalic Compoziție, diferite compoziții sunt numite formule, iar formulele sunt diferite de diamante în funcție de diferite utilizări.

1. Selectarea dimensiunii particulelor de diamant

Când dimensiunea particulelor de diamant este grosieră și dimensiunea unei singure particule, capul pânzei de ferăstrău este ascuțit și eficiența tăierii este mare, dar rezistența la încovoiere a aglomerării diamantului scade; când dimensiunea particulelor de diamant este fină sau dimensiunile particulelor grosiere și fine sunt amestecate, capul pânzei de ferăstrău are o durabilitate ridicată, dar mai puțin eficient. Luând în considerare factorii de mai sus, este mai potrivit să alegeți o dimensiune a particulelor de diamant de 50/60 mesh.

2. Selectarea concentrației de distribuție a diamantelor

Într-un anumit interval, atunci când concentrația de diamant se schimbă de la scăzut la mare, ascuțirea și eficiența de tăiere a pânzei de ferăstrău vor scădea treptat, în timp ce durata de viață se va prelungi treptat; dar dacă concentrația este prea mare, pânza ferăstrăului va deveni tocită. Și utilizarea unei concentrații scăzute, dimensiunea particulelor grosiere, eficiența va fi îmbunătățită. Folosind diferitele funcții ale fiecărei părți a capului de tăiere în timpul tăierii, sunt utilizate concentrații diferite (adică o concentrație mai mică poate fi utilizată în stratul mijlociu într-o structură cu trei straturi sau mai multe straturi) și se formează o canelură mijlocie pe capul tăietorului în timpul procesului de tăiere, care are un anumit efect. Este benefic să previi deformarea pânzei de ferăstrău, îmbunătățind astfel calitatea prelucrării pietrei.

3. Selectarea rezistenței diamantului

Rezistența diamantului este un indicator important pentru a asigura performanța de tăiere. Rezistența prea mare va face ca cristalul să nu fie ușor de spart, granulele abrazive vor fi lustruite în timpul utilizării, iar ascuțirea va scădea, ceea ce duce la deteriorarea performanței sculei; când rezistența diamantului nu este suficientă, acesta va fi ușor spart după ce a fost lovit și este dificil să suportați responsabilitatea grea a tăierii. Prin urmare, puterea ar trebui să fie selectată la 130-140N

4. Selectarea fazei de liant

Performanța pânzei de ferăstrău nu depinde numai de diamant, ci de performanța generală a materialului compozit al pânzei de ferăstrău cu diamant și a capului de tăiere format prin cooperarea corespunzătoare a liantului. Pentru materialele din piatră moale, cum ar fi marmura, proprietățile mecanice ale capului de tăiere trebuie să fie relativ scăzute și pot fi utilizați lianți pe bază de cupru. Cu toate acestea, temperatura de sinterizare a liantului pe bază de cupru este scăzută, rezistența și duritatea sunt scăzute, duritatea este ridicată și rezistența de lipire cu diamant este scăzută. Când se adaugă carbură de tungsten (WC), WC sau W2C este utilizat ca schelet de metal, cu o cantitate adecvată de cobalt pentru a îmbunătăți rezistența, duritatea și caracteristicile de lipire și o cantitate mică de Cu, Sn, Zn și alte metale cu conținut scăzut. Punctul de topire și duritatea scăzută sunt adăugate pentru lipire reciprocă. Dimensiunea particulelor ingredientelor principale ar trebui să fie mai fină de 200 de ochiuri, iar dimensiunea de particule a ingredientelor adăugate ar trebui să fie mai fină de 300 de ochiuri.

5. Selectarea procesului de sinterizare

Pe măsură ce temperatura crește, gradul de densificare al carcasei crește, iar rezistența la încovoiere crește, iar odată cu prelungirea timpului de menținere, rezistența la încovoiere a carcasei semifabricate și a aglomeratelor de diamant crește mai întâi și apoi scade. Sinterizare la 800°C timp de 120 de secunde pentru a îndeplini cerințele de performanță.