Performanța lamelor de tăiere a metalelor este influențată de mulți factori, principalii factori, inclusiv lama de ferăstrău a materialului, acoperirea și proiectarea lamei de ferăstrău. Acești factori determină direct eficiența de tăiere, durabilitatea, gama de aplicare și calitatea de tăiere a ferăstrăului lamă. Următoarele detalii explică impactul acestor trei aspecte asupra performanței lamelor de ferăstrău de tăiere a metalelor:

1. Material lamă de ieșire:

Materialul lamei de ferăstrău este unul dintre factorii cheie care afectează performanțele sale de tăiere, iar materialele diferite au duritate, rezistență la duritate și rezistență diferite. Materialele de lamă de tăiere a metalelor comune includ oțel de mare viteză (HSS), carbură și așa mai departe.

Oțel de mare viteză (HSS): HSS este un fel de material utilizat în mod obișnuit pentru tăierea oțelului, care are o rezistență bună la rezistență și la căldură. Cu carbură, rezistență slabă a uzurii, potrivită pentru tăierea cu viteză mică.

Carbură:Lamele de ferăstrău din carbură au o rezistență mai mare la duritate și la uzură, potrivită pentru tăierea metalelor cu o duritate mai mare (cum ar fi oțelul inoxidabil, etc.). Eficiența sa de tăiere este mai mare, durata de viață este mai lungă, potrivită pentru tăierea de mare viteză, dar brittleness-ul său este mare, ușor de rupt sub impact.

Selecția de material depinde de tipul de metal care trebuie tăiat și de cerințe de tăiere. Materialele cu o duritate mai mare pot tăia metalele cu o duritate relativ ridicată, dar, în același timp, trebuie să fie combinată cu acoperiri adecvate și design pentru a crește durabilitatea.

2.Acoperire:

Acoperirea lamelor de tăiere a metalelor poate îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură, rezistența la căldură și rezistența la coroziune a lamelor de ferăstrău. Materialele de acoperire comună includ aliaje de titan (staniu, TIALN), carburi acoperite, etc. Aceste acoperiri nu pot proteja doar lama de ferăstrău , dar îmbunătățește și eficiența de reducere.

Acoperirea cu nitru de titan (TIN): Acoperirea de staniu este utilizată în mod obișnuit pentru lamele de oțel de mare viteză și ferăstrău din carbură. Poate îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a suprafeței lamei de ferăstrău, poate reduce frecarea și poate extinde durata de viață. De asemenea, poate reduce căldura generată în timpul procesului de tăiere și ajută la îmbunătățirea preciziei tăierii.

Acoperire de nitrură din aluminiu din titan (TIALN): Această acoperire estecomunutilizat pentru tăierea aplicațiilor cuTemperatură ridicată și sarcină ridicată. Are o rezistență mai puternică la temperatură ridicată și poate rezista la temperaturi de tăiere mai mari. Este potrivit pentru materiale dificil de tăiat, cum ar fi oțelul inoxidabil și oțelul din aliaj.

Acoperire cu carbură de titan (TIC): acoperirea cu carbură de titan furnizeazăs rezistență la uzură bună șiis Potrivit pentru aplicații în care este necesară rezistența la uzură.

Rolul acoperirii este de a reduce frecarea dintre instrument și metal și reducereatemperatură În timpul tăierii, îmbunătățind astfel durata de viață și calitatea tăierii lamei de ferăstrău. Mai multe, acoperirea împiedică jetoanele metalice să se lipească de suprafața lamei de ferăstrău, asigurând eficiența tăierii.

3.Proiectare lamă de ferăstrău:

Proiectarea lamei de ferăstrău se referă în principal la forma dinților, tonul dinților, numărul de dinți, grosimea și structura lamei de ferăstrău, etc. Acești factori de proiectare au un impact direct asupra eficienței de tăiere, a stabilității și a calității de tăiere a lamei de ferăstrău .  

Forma dinților și pasul dinților: forma dintelui (cum ar fi dinții drepți, dinții tei, dinții cu formă de undă etc.) și pasul dinților vor afecta netezimea și precizia tăierii. Pasul mai mic este potrivit pentru tăierea fină, în timp ce pasul mai mare este potrivit pentru tăierea rapidă a metalului mai gros. Proiectarea formei dintelui trebuie selectată în funcție de cerințele de duritate, grosime și tăiere ale materialului de tăiere.

Proiectare dreaptă a dinților: este potrivit pentru tăierea metalelor grele, oferind o forță de tăiere mai puternică, dar este ușor să produceți vibrații mari la tăiere.

Proiectarea dinților de bevel: este potrivit pentru situații în care sunt necesare viteze de tăiere mai mari și forțe de tăiere mai mici și este de obicei aplicat la tăierea materialelor mai subțiri.

Proiectarea dinților cu formă de undă: este de obicei utilizat pentru a îmbunătăți efectul de tăiere, reducând în același timp acumularea de căldură.

Grosimea lamei de ferăstrău: Grosimea lamei de ferăstrău afectează în mod direct stabilitatea și durabilitatea tăierii. Lamele de ferăstrău sunt în general mai durabile, dar poate crește sarcina în timp ce tăierea. Lamele subțiri de ferăstrău sunt potrivite pentru aplicații în care este o tăiere de înaltă precizie de înaltă precizie Obligatoriu, dar durabilitatea este slabă.

Design chip de chipuri de lamă de ferăstrău:

Unele lame de ferăstrău sunt proiectate cu caneluri speciale de cipuri care pot descărca eficient jetoanele metalice din zona de tăiere, pot reduce impactul jetoanelor de metal pe lama de ferăstrău, evita acumularea de căldură în zona de tăiere și, astfel, îmbunătățesc eficiența și calitatea tăierii.

Proiectare a structurii lamei de ferăstrău:

Structura internă și externă a lamei de ferăstrău, cum ar fi forma găurii centrale și structura de susținere, va afecta echilibrul și rigiditatea în timpul tăierii. Lamele de ferăstrău de înaltă calitate sunt de obicei proiectate cu o distribuție rezonabilă și o structură de armare pentru a se asigura că acestea rămân stabile în timpul procesului de tăiere și nu sunt predispuse la deformare.

Concluzie:

Principalii factori care afectează performanța lamelor de ferăstrău de tăiere a metalelor sunt materialele, acoperirea și designul. Materialul decide duritatea lamei, duritatea și gama de aplicații, acoperirea se îmbunătățeșteRezistența la uzură, rezistența la căldură și rezistența la coroziune a lamelor de ferăstrău. Proiectarea are o influență asupra efectului de tăiere și a eficienței, stabilitatea instrumentului de tăiere. Având în vedere acești factori, cea mai potrivită lamă de ferăstrău poate fi selectată pentru a îmbunătăți eficiența muncii și calitatea tăierii, extinzând în același timp durata de viață a instrumentului.