Первым делом необходимо осмотреть основание пильного полотна, а затем отшлифовать корень зуба, чтобы удалить оксидный слой, иначе сварка будет невозможна.
Затем исходную стальную пластину очищают от масляных пятен, чтобы обеспечить чистоту поверхности стальной пластины.
Далее идет процесс сварки зубьев. Полностью автоматический аппарат для сварки зубьев использует инфракрасные лучи для точного выбора места. Каждый зуб будет точно приварен, а температура сварки будет строго контролироваться, чтобы пильное полотно не потеряло зубья и не стружку при последующем использовании.
Затем плоскостность и напряжение стальной пластины строго проверяются, а первоначальное напряжение пильного полотна определяется по напряжению, а затем регулируется с помощью прокатного станка, чтобы обеспечить стабильность пильного полотна во время использования.
Затем лезвие полируется и подвергается пескоструйной обработке.
Следующий шаг – использование полностью автоматического станка для высокоточной шлифовки зубьев. Точность заточки зубьев пилы напрямую влияет на твердость и режущий эффект пильного полотна во время использования.
Наконец, необходимо определить и скорректировать динамический баланс пильного полотна, чтобы гарантировать, что динамический баланс каждого пильного полотна соответствует заводскому стандарту.
#циркулярные пилы #циркулярная пила #cuttingdiscs #металлорежущий #металл #сухая стрижка #лезвия пилы #циркулярная пила #cuttingdisc #кермет #режущие инструменты #металлорежущий #aluminumcutting #вырубка по дереву #повторная заточка #мдф #деревообрабатывающиеинструменты #режущие инструменты #лезвия #производство
