- Super User
- 2023-04-28
Причины и способы устранения растрескивания кромок и пропилов при обработке лист
Сверху есть разрывной край
1. Кромка лопнула сразу после запуска станка. Проверьте главный вал на предмет износа и радиального скачка. Сойдите со станка и визуально проверьте, нет ли сколов на кончике пильного диска и явно ли деформирована стальная пластина. Если невооруженным глазом невозможно определить, отправьте его производителю для проверки.
2. Лезвие основной пилы слишком высоко над пластиной, и высота основной пилы должна быть отрегулирована соответствующим образом.
После распила у доски снизу лопнул край
1. Проверьте, совпадают ли центральные линии полотен основной и вспомогательной пил, и отрегулируйте положение левого и правого полотен вспомогательных пил;
2. Ширина зубьев вспомогательной пилы не соответствует большой пиле;
3. Ширина разметочной канавки вспомогательной пилы меньше, чем ширина зубьев полотна основной пилы, и необходимо отрегулировать верхнее и нижнее положения вспомогательной пилы;
4. Если вышеуказанных проблем нет, верните на завод для проверки.
После распиловки на доске остаются следы ожогов (известные как обожженная доска)
1. Сплав пильного диска тупой и его необходимо снять со станка для шлифовки;
2. Скорость вращения слишком высока или подача слишком медленная, отрегулируйте скорость вращения и скорость подачи;
3. Если зубья пилы слишком плотные, необходимо заменить пильное полотно и выбрать соответствующее пильное полотно;
4. Проверьте износ шпинделя.
Есть явление, когда заготовка приподнимается вспомогательной пилой во время пиления.
1. Вспомогательное пильное полотно затупилось, и его необходимо снять со станка для заточки;
2. Полотно вспомогательной пилы поднимается слишком высоко, отрегулируйте высоту дополнительной пилы;
Край средней панели лопнул
1. Если доска слишком толстая, уменьшите количество досок при распиловке соответствующим образом;
2. Давление в цилиндре механического прессуемого материала недостаточно, проверьте давление в цилиндре;
3. Плата слегка изогнута и неровна, или на поверхности средней платы находится большой посторонний предмет. Когда верхняя и нижняя части сложены вместе, будет зазор, из-за которого средний край лопнет.
4. При распиливании пластин скорость подачи следует регулировать медленно и надлежащим образом;
Тангенс не прямой
1. Проверить степень износа шпинделя и наличие радиального скачка;
2. Проверьте, нет ли на кончике зуба пильного диска сколов или деформирована ли стальная пластина;
Появляется рисунок пилы
1. Неправильный выбор типа пильного диска и формы зуба, а также повторный выбор специального пильного диска и формы зуба;
2. Проверьте, не имеет ли шпиндель радиального скачка или деформации;
3. Если есть проблема с качеством самого пильного диска, верните его на завод для проверки;
Проблема сломанного посадочного места зуба
1. Превышение максимальной скорости пильного диска или скорость подачи слишком высока, что приводит к поломке гнезда зуба, отрегулируйте скорость;
2. При столкновении с твердыми предметами, такими как гвозди и деревянные сучки, которые вызывают поломку посадочных мест для зубов, выбирайте более качественные пластины или сплавы против гвоздей;
3. Проблема отпуска стальной пластины пильного диска приводит к хрупкому разрушению, поэтому верните ее на завод для проверки.
Капля сплава и сколы
1. Пильный диск плохо заточен, что приводит к потере зуба, что проявляется в виде шероховатой поверхности шлифования, криволинейной поверхности, большой головки сплава и маленькой хвостовой части;
2. Плохое качество доски, много твердых предметов, таких как гвозди и песок, что приводит к выпадению зубов и сколам; производительность - непрерывное выкрашивание зуба и выкрашивание;
3. Все волокна нового пильного диска отваливаются, и не возникает сколов. Возврат на завод для осмотра.
Недостаточная долговечность
1. Качество пластины низкое, а долговечность недостаточна из-за песка, поэтому выберите пильный диск из лучшего сплава;
2. Плохое качество шлифовки может легко привести к большим колебаниям долговечности; выбрать полностью автоматический шлифовальный станок и лучший шлифовальный круг;
3. Срок службы нового пильного диска одной и той же модели сильно различается, поэтому возвращайте его на завод для обслуживания.