Твердосплавный пильный диск включает в себя множество параметров, таких как тип режущей головки из сплава, материал подложки, диаметр, количество зубьев, толщина, форма зуба, угол ибуритьи т. д. Эти параметры определяют обрабатываемость и режущую способность пильного диска. При выборе пильного диска необходимо правильно подобратьв зависимости от типа, толщины, скорости пиления, направления пиления, скорости подачи и пиленияпропилширина распиливаемого материала. Так как жеwe выбирать? 

Мы можем выбрать из следующих аспектов:

(1)Type из карбида

Обычно используемые типы карбида - вольфрам-кобальт и вольфрам-титан. Карбид вольфрама-кобальта обладает хорошей ударной вязкостью и широко применяется в деревообрабатывающей промышленности. По мере увеличения содержания кобальта ударная вязкость и прочность на изгиб сплава увеличиваются, но твердость и износостойкость уменьшаются, поэтому его следует выбирать в соответствии с реальной ситуацией.

(2) Sобосновывать

1.Пружинная сталь 65Mn обладает хорошей эластичностью и пластичностью, экономичным материалом, хорошей прокаливаемостью после термической обработки, низкой температурой нагрева, легкой деформацией,it может использоваться для пильных полотен, не требующих высоких требований к резанию.

2. Углеродистая инструментальная сталь имеет высокое содержание углерода и высокую теплопроводность, но ее твердость и износостойкость резко падают при воздействии температуры 200°С-250°С,послетермическая деформация большой, плохая прокаливаемость и легкое растрескивание после длительного отпуска.экономичные материалы для ножей mизготовление, такое как T8A, T10A, T12A и т. д. .

3. Aлегированная сталь,По сравнению с углеродистой инструментальной сталью,it имеет лучшую термостойкость, износостойкость и лучшую производительность при обработке. Температура термостойкой деформации составляет 300°C-400°C и подходит для изготовления дисковых пил из высококачественного сплава.