На производительность лезвий с разрезанием металлов влияет многие факторы, на основные факторы, включая лезвие материала, покрытие и конструкцию пилы. Blade. Следующие детали объясняют влияние этих трех аспектов на производительность лезвий с резкой металлов:

1. Совместный материал лезвия:

Материал лезвия пилы является одним из ключевых факторов, влияющих на его производительность резания, а различные материалы имеют различную твердость, выносливость и износ.

Высокоскоростная сталь (HSS): HSS - это своего рода материал, обычно используемый для резки стали, который имеет хорошую вязкость и теплостойкость. С карбидом, плохим износостойкостью, подходящей для низкоскоростной резки.

Карбид:Кренечные пилы с карбидом имеют более высокую твердость и износостойкость, подходящие для резки металлов с более высокой твердостью (например, из нержавеющей стали и т. Д.). Его эффективность резки выше, срок службы длиннее, подходит для высокоскоростной резки, но его хрупкость Большой, легко сломать под воздействием.

Выбор материала зависит от типа металла, который необходимо разрезать и разрезать требования к резке. Материалы с более высокой твердостью могут разрезать металлы с относительно высокой твердостью, но в то же время его необходимо объединить с соответствующими покрытиями и конструкцией для повышения долговечности.

2.Покрытие:

Покрытие металлических режущих пилочных лезвий может значительно улучшить износостойкость, термостойкость и коррозионную стойкость материалов для покрытия Saw Blades.com. , но также повысить эффективность резки.

Покрытие нитрида титана (олово): оловянное покрытие обычно используется для высокоскоростных стальных и карбидных лезвий. Это может улучшить твердость и износную стойкость поверхности пилы, уменьшить трение и продлить срок службы. Это также может уменьшить тепло, генерируемое во время процесса резки, и помогает повысить точность резки.

Покрытие нитрида алюминия титана: это покрытие: это покрытиеобщийly используется для разрезания применений сВысокая температура и высокая нагрузка. Он обладает более высокой высокой температурной сопротивлением и может выдерживать более высокие температуры резки. Он подходит для трудного разрезания таких материалов, как нержавеющая сталь и сплава.

Титановое карбид (TIC) покрытие: покрытие карбида титанаs Хорошая износостойкость иis Подходит для применений, где требуется износостойкость.

Роль покрытия состоит в том, чтобы уменьшить трение между инструментом и металлом и уменьшитьтемпература Во время резки, тем самым улучшая срок службы и качество качества пилы.

3.Видела дизайн лезвия:

Дизайн пилочного лезвия в основном относится к форме зуба, шагу зуба, количеству зубов, толщине и структуре пищевого лезвия и т. Д. Эти коэффициенты проектирования оказывают прямое влияние на эффективность резки, стабильность и качество резки пилочного лезвия Полем  

Форма зуба и шаг зуба: форма зуба (такая как прямые зубы, зубы для кожи, зубы для формы волны и т. Д.) И высота зуба будет влиять на гладкость и точность резки. Меньший шаг подходит для тонкой резки, в то время как больший шаг подходит для быстрой резки более толстого металла. Конструкция формы зуба должна быть выбрана в соответствии с требованиями твердости, толщины и резки материала резки.

Прямой дизайн зубов: он подходит для резки тяжелого металла, обеспечивая более сильную силу резки, но при резке легко производить большую вибрацию.

Дизайн конического зуба: он подходит для ситуаций, когда требуются более высокие скорости резки и меньшие силы резки, и обычно применяется к резке более тонких материалов.

Дизайн зубов сигнала: он обычно используется для улучшения эффекта резки при одновременном снижении накопления тепла.

Толщина пищевого лезвия: толщина пищевого лезвия непосредственно влияет на стабильность и долговечность резки. Клетки Требуется, но долговечность плохая.

Процесс дизайн канавки пилы:

Некоторые лезвия пилы разработаны с помощью специальных чип -канавок, которые могут эффективно разряжать металлические чипсы из зоны резки, уменьшать влияние металлических чипсов на лезвие пилы, избегать накопления тепла в зоне резки и, таким образом, повысить эффективность резки и качество.

Дизайн структуры лезвия пилы:

Внутренняя и внешняя структура лезвия пилы, такая как форма центрального отверстия и опорная структура, повлияет на баланс и жесткость во время резки. Высококачественные лезвия пилы обычно разработаны с разумной структурой распределения и подкрепления, чтобы они оставались стабильными во время процесса резки и не подвержены деформации.

Заключение:

Основными факторами, влияющими на производительность лезвий для резки металлов, являются материал, покрытие и дизайн. Материал решает жесткость, выносливость и диапазон применения пилы, покрытие улучшаетсяизносостойкость, теплостойкость и коррозионная стойкость лезвий пилыПолем Конструкция оказывает влияние на эффект резки и эффективность, стабильность режущего инструмента. Принимая во внимание эти факторы, можно выбрать наиболее подходящие пилы.