1. Необходимо проверять, нет ли вокруг оборудования воды, масла и прочего хлама, и если есть, то своевременно очищать его;

2. Проверять, нет ли железных опилок и прочего хлама на месте оборудования и приспособлений, и если таковые имеются, то их нужно вовремя убирать;

3. Смазочное масло следует добавлять в направляющую и ползунок каждый день. Будьте осторожны, чтобы не добавить сухое масло, и ежедневно чистите железную стружку на направляющей;

4. Проверьте, находятся ли давление масла и воздуха в пределах указанного диапазона (манометр гидравлической станции, давление воздуха в мебельном цилиндре, давление воздуха в цилиндре измерения скорости, давление воздуха в цилиндре прижимного ролика);

5. Проверьте, не ослаблены ли болты и винты на приспособлении, и если они есть, их необходимо подтянуть;

6. Проверьте, нет ли утечки масла или воздуха из масляного цилиндра или цилиндра приспособления или ржавчины, необходимо вовремя заменить его;

7. Проверьте износ пильного диска и замените его в зависимости от ситуации. (Поскольку материал и скорость резки различаются, рекомендуется определить необходимость замены пильного диска в зависимости от качества реза и звука при распиловке.) Для замены пильного диска используйте гаечный ключ, а не молоток. Новый пильный диск должен соответствовать диаметру пильного диска, количеству зубьев пильного диска и толщине;

8. Проверьте положение и износ стальной щетки и вовремя отрегулируйте или замените ее;

9. Линейные направляющие и подшипники очищаются каждый день и доливается масло;

10. Проверьте правильность установки диаметра трубы, толщины стенки и длины стальной трубы, длину трубы следует калибровать один раз в день.