اعليٰ ڪارڪردگي واري هيرن جي آري بليڊ جي پيداوار جو طريقو روايتي هيرن جي آري بليڊن کان بلڪل مختلف آهي، هيٺ ڏنل اعليٰ معيار جي هيرن جي آري بليڊ جي خاصيتن کي متعارف ڪرايو ويندو ۽ ڪيترن ئي نقطن کي متعارف ڪرايو ويندو جن تي پيداوار جي عمل ۾ ڌيان ڏيڻ گهرجي.

1: هيرن جو درجو چونڊيو وڃي. پوء ڪهڙي قسم جو هيرن سٺو آهي؟ جيئن ته مصنوعي هيرن جي پيداوار دوران حتمي پيداوار جي شڪل کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو آهي، اڪثر هيرن ۾ غير منظم ڪثيرالائي جوڙجڪ آهن. پوليو گونل شڪل tetrahedral ساخت کان وڌيڪ تيز آهي، پر هي هيرو گهٽ پيدا ٿئي ٿو. آري بليڊن لاءِ عام طور تي استعمال ٿيندڙ هيرو هيڪسهڊرل هيرو آهي. پوء غريب گريڊ هيرن ۽ اعلي درجي جي صنعتي هيرن جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟ ناقص معيار جا هيرا اوڪٽيڊرل يا وڌيڪ پاسن واري ڍانچي جا هوندا آهن، اصل ڪٽڻ جي عمل ۾، هيرن جي هر هڪ منهن مان ٺهيل وڏي ڪٽڻ واري پاڻي جي ڇت جي ڪري، ڪٽڻ جي صلاحيت کي نمايان نه ٿو ڪري سگهجي. يقينن، جيڪڏهن پيداوار جي عمل دوران حرارت يا دٻاء سبب هيرن سان ڪجهه مسئلا آهن. يا هيرن جو ثانوي sintering هيرن جي غير مستحڪم خاصيتن کي ڏسندو، جهڙوڪ وڌيڪ ڀڃڻ ۽ ناکافي سختي. تنهن ڪري، هيرن جي پائوڊر کي ممڪن طور تي ڪيترن ئي tetrahedra سان چونڊيو اعلي معيار جي هيرن جي آري بليڊ ٺاهڻ لاء هڪ اهم شرط آهي.

2: ذرات جي ماپ وچولي آهي، ٿلهي اناج واري هيرن کي مضبوط ڪٽڻ جي صلاحيت ۽ اعلي ڪٽڻ واري کنڊ جا فائدا آهن، جيڪي اعلي ڪارڪردگي آري بليڊ لاء لازمي آهن. نفيس ذرو آري بليڊ ۾ اضافي پيسڻ، گھٽ واپرائڻ ۽ حتي ورهائڻ جون خاصيتون هونديون آهن. ڪٽڻ جي عمل دوران، هيرن جا حصا جيڪي زمين ۾ نه هوندا آهن، انهن کي پورو ڪري سگهجي ٿو ۽ گرائونڊ ڪري سگهجي ٿو، ۽ هيرن کي تيزيء سان نه هٽايو ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ تمام گهڻو ضايع ٿيندو. ان کان علاوه، ٿلهي ۽ نفيس ذرڙن جو مناسب استعمال، بلڪ کثافت جي حساب سان، جلدي طور تي هيرن جي ڪنسنٽريشن کي هڪ خاص حد تائين وڌائي سگھي ٿو. عام طور تي، جيتوڻيڪ ٿلهي هيرن کي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي لاء وڏي مدد آهي. بهرحال، ٿلهي ۽ نفيس پائوڊر سان ملائڻ لاءِ ڪجهه نفيس هيرن کي مناسب طور تي شامل ڪرڻ سان آري بليڊ کي ڪٽڻ جي عمل دوران وڌيڪ قيمتي اثرائتو بڻائيندو، ۽ اهڙي ڪا به صورتحال نه هوندي جتي ٿلهي هيرن کي زمين جي برابر ٿيڻ کان پوءِ ڪٽي نه سگهجي.

3: بهتر حرارتي استحڪام. هيرن جي پيداوار جي عمل ۾، گرافائٽ تيز گرمي ۽ اعلي دٻاء جي ذريعي پروسيس ڪيو ويندو آهي. تيز گرمي پد گرافائٽ هڪ خاص ماحول ۾ هيرن جي پائوڊر جا ذرات ٺاهي ٿو. حقيقت ۾، فطرت ۾ سڀ کان وڌيڪ هيرن ساڳئي حرارتي استحڪام آهي. بهرحال، اهو سمجهيو ويو آهي ته جيڪڏهن هيرن جي حرارتي استحڪام کي وڌايو وڃي، هيرن جي ڪارڪردگي وڌائي سگهجي ٿي. تنهن ڪري، ماڻهو ٽائيٽيم پلاٽنگ ذريعي حرارتي استحڪام کي وڌائڻ جو مقصد حاصل ڪن ٿا. ٽائيٽينيم پلاٽنگ جا ڪيترائي طريقا آھن، جن ۾ ٽائيٽينيم پلاٽنگ ۽ ٽائيٽينيم پلاٽنگ روايتي ٽائيٽينيم پلاٽنگ جا طريقا شامل آھن. ان ۾ شامل آهي ته ڇا ٽائيٽيم پليٽ جي حالت مضبوط يا مائع آهي، وغيره، ٽائيٽيم پليٽ جي آخري نتيجي تي وڏو اثر آهي.

4: هيرن جي آري بليڊ جي ڪٽڻ جي صلاحيت کي وڌائڻ سان گڏ رکڻ واري قوت کي وڌايو. اهو معلوم ٿيو ته مضبوط ڪاربان سڌي طرح هيرن جي مٿاڇري تي هڪ مستحڪم ڍانچي ٺاهي سگهي ٿو، جنهن کي مضبوط ڪاربان مرڪب پڻ سڏيو ويندو آهي. ڌاتو عناصر جيڪي هيرن سان اهڙيون مرڪبون ٺاهي سگهن ٿا، جن ۾ ڌاتو مواد جهڙوڪ پلاٽنگ، ٽائيٽينيم، ڪروميم، نڪيل، ٽنگسٽن وغيره شامل آهن. اهڙيون ڌاتون به آهن جهڙوڪ مولبيڊينم، جيڪي هيرن ۽ انهن ڌاتن جي ويٽبلٽي کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون، ۽ هولڊنگ کي وڌائي سگهن ٿيون. هيرن جي طاقت کي وڌائڻ سان.

5: الٽرا فائن پائوڊر يا تيار ڪيل مصرع پاؤڊر جو استعمال بانڊ جي استحڪام کي وڌائي سگھي ٿو. پاؤڊر جيترو بهتر هوندو، هر ڌاتو پاؤڊر جي وچ ۾ ويٽيبلٽي مضبوط ٿيندي۽ هيرا sintering دوران، اهو پڻ گهٽ گرمي پد تي گهٽ پگھلڻ واري نقطي جي ڌاتو جي نقصان ۽ الڳ ٿيڻ کان بچائيندو آهي، جيڪي دھات ۽ ويٽنگ ايجنٽ جو اثر حاصل نٿا ڪري سگهن، جيڪو هيرن جي آري بليڊ جي ڪٽڻ جي معيار ۽ ميٽرڪس استحڪام کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو.

6: ناياب زمين عناصر جي مناسب مقدار شامل ڪريو (جهڙوڪ نادر زمين لانٿنم، سيريم، وغيره) ميٽرڪس پائوڊر ۾. اهو خاص طور تي هيرن ڪٽرٽر هيڊ ميٽرڪس جي لباس کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ هيرن جي آري بليڊ جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي به بهتر ڪري سگهي ٿو (سڀ کان وڌيڪ واضح ڪارڪردگي اها آهي ته جڏهن تيزيء کي بهتر ڪيو ويندو آهي، آري بليڊ جي زندگي گهٽجي ويندي آهي).

7: ويڪيوم تحفظ sintering، عام sintering مشينون قدرتي حالت ۾ sintered آهن. هن sintering جو طريقو جي اجازت ڏئي ٿو حصي کي هڪ ڊگهي وقت تائين هوا کي بي نقاب ڪيو وڃي ٿو. sintering جي عمل جي دوران، ڀاڱو آڪسائيڊريشن جو شڪار آهي ۽ استحڪام کي گھٽائي ٿو. بهرحال، جيڪڏهن ڪٽرٽر سر هڪ ويڪيوم ماحول ۾ sintered آهي، اهو حصو جي آڪسائيڊشن کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ وڏي حصي جي استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو.

8: سنگل مولڊ sintering. موجوده گرم پريسنگ sintering مشين جي ڪم ڪندڙ اصول موجب، بهترين طريقو اڪيلو موڊ sintering استعمال ڪرڻ آهي. اهڙيء طرح، sintering جي عمل دوران، جي اپر ۽ هيٺين تہه جي وچ ۾ استحڪام فرق ننڍي آهي، ۽ sintering يونيفارم آهي. بهرحال، جيڪڏهن ٻه-موڊ sintering يا چار-موڊ sintering استعمال ڪيو ويندو آهي، sintering جي استحڪام تمام گھٽجي ويندي.

9: ويلڊنگ، ويلڊنگ جي دوران، چانديء جي سولڊر پيڊن جي استحڪام ٽامي سولڊر پيڊن جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي. 35٪ جي چاندي جي مواد سان چانديء جي سولڊر پيڊن جو استعمال آري بليڊ جي آخري ويلڊنگ طاقت ۽ استعمال دوران اثر مزاحمت لاء وڏي مدد آهي.

تت ۾، اعلي ڪارڪردگي ڏٺا blades پيداوار جي عمل ۾ ڪيترن ئي تفصيلن تي ڌيان ڏيڻ. هر خريداري، پيداوار، پوسٽ پروسيسنگ ۽ ٻين ڪم جي هر پهلو کي احتياط سان ڪنٽرول ڪرڻ سان ئي هڪ بهترين هيرن آري بليڊ پراڊڪٽ ٺاهڻ ممڪن ٿي سگهي ٿو.