ڪاٺ جي پيداوار جي پروسيسنگ لاءِ ڪاربائڊ ڏٺو بليڊ سڀ کان عام طور تي استعمال ٿيل ڪٽڻ جا اوزار آهن. ڪاربائيڊ ڏٺو بلڊ جي معيار کي پروسيس ٿيل شين جي معيار سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي. ڪاربائيڊ آرڊ بلڊز جو صحيح ۽ مناسب انتخاب پيداوار جي معيار کي بهتر ڪري سگھي ٿو، پروسيسنگ چڪر کي مختصر ڪري سگھي ٿو، ۽ پروسيسنگ جي خرچن کي گھٽائي سگھي ٿو. ڪاربائيڊ آري بليڊ ۾ گھڻا پيٽرول شامل آھن جھڙوڪ الائي ڪٽرٽر ھيڊ جو قسم، ميٽرڪس جو مواد، قطر، ڏندن جو تعداد، ٿلهي، ڏند جي شڪل، زاويہ، ايپرچر وغيره. اھي پيرا ميٽرس آرا بليڊ جي پروسيسنگ جي صلاحيت ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي جو تعين ڪندا آھن. . جڏهن آري بليڊ چونڊيو، توهان کي لازمي طور تي صحيح آري بليڊ چونڊڻ گهرجي، قسم، ٿلهي، آري جي رفتار، آراء جي هدايت، فيڊنگ جي رفتار، ۽ ڪٽڻ واري مواد جي چوٽي جي رستي جي چوٽي جي مطابق. پوء اهو ڪيئن چونڊڻ گهرجي؟
(1) سيمينٽ ڪاربائيڊ جي قسمن جي چونڊ
سيمينٽ ٿيل ڪاربائڊ جي عام استعمال ٿيل قسمن ۾ ٽنگسٽن ڪوبالٽ ۽ ٽنگسٽن ٽائيٽينيم شامل آهن. Tungsten-cobalt carbide سٺو اثر مزاحمت ڪئي آهي ۽ وڏي پيماني تي ڪاٺ جي پروسيسنگ صنعت ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. جيئن ته ڪوبالٽ جو مواد وڌي ٿو، مصر جي اثر جي سختي ۽ لچڪدار قوت وڌي ٿي، پر سختي ۽ لباس جي مزاحمت گھٽجي ٿي. چونڊ حقيقي صورتحال تي ٻڌل هجڻ گهرجي. (2) ميٽرڪس جو انتخاب
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. ڪاربن ٽول اسٽيل ۾ ڪاربان وڌيڪ ٿئي ٿي ۽ ان ۾ حرارتي چالڪيت وڌيڪ آهي، پر 200°C-250°C جي گرمي پد جي سامهون اچڻ تي ان جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت تيزيءَ سان گهٽجي ٿي. اهو وڏي گرمي جي علاج جي خرابي، خراب سختي، ۽ ڊگهي وقت تائين برداشت ڪري ٿو ۽ ڀڃڻ جو شڪار آهي. ڪٽڻ جي اوزارن لاءِ اقتصادي مواد ٺاهيو جيئن T8A، T10A، T12A وغيره.3. ڪاربان ٽول اسٽيل جي مقابلي ۾، مصر جو اوزار اسٽيل سٺو گرمي مزاحمت، لباس مزاحمت ۽ بهتر پروسيسنگ ڪارڪردگي آهي. گرمي-مزاحمتي deformation گرمي پد 300 ℃-400 ℃ آهي، جنهن کي اعلي-گريڊ مصر جي سرڪيولر ڏٺو بليڊ جي پيداوار لاء مناسب آهي.
(3) قطر جي چونڊ
آري بليڊ جو قطر استعمال ٿيل آرا جي سامان سان لاڳاپيل آهي ۽ ڪم جي ٿلهي کي ڪٽيو وڃي ٿو. ڏٺو بليڊ جو قطر ننڍڙو آهي، ۽ ڪٽڻ جي رفتار نسبتا گهٽ آهي؛ آري بليڊ جو قطر اعلي آهي، ۽ آري بليڊ ۽ آرانگ سامان جي گهرج اعلي آهي، ۽ آرا جي ڪارڪردگي پڻ اعلي آهي. آري بليڊ جي ٻاهرئين قطر کي مختلف سرڪلر آري مشين جي ماڊل جي مطابق چونڊيو وڃي. هڪ جهڙي قطر سان هڪ آري بليڊ استعمال ڪريو. (4) ڏندن جي تعداد جو انتخاب
ڏٺل ڏندن جو تعداد. عام طور تي ڳالهائڻ، اتي وڌيڪ ڏند آهن، وڌيڪ ڪٽڻ واري ڪنڊن کي في يونٽ وقت ڪٽي سگهجي ٿو ۽ بهتر ڪٽڻ جي ڪارڪردگي. تنهن هوندي به، وڌيڪ ڪٽڻ واري ڏند لاء وڌيڪ سيمينٽ ڪاربائيڊ جي ضرورت هوندي آهي، ۽ آري بليڊ جي قيمت وڌيڪ هوندي، پر آري دانت تمام گھڻا آهن. ، ڏندن جي وچ ۾ چپ جي گنجائش ننڍي ٿي ويندي آهي، جيڪا آساني سان آري بليڊ کي گرم ڪري سگهي ٿي؛ ان کان علاوه، اتي تمام گھڻا ڏٺا ڏند آھن، ۽ جڏھن فيڊ جي شرح صحيح طرح سان نه ملندي آھي، في دانت کي ڪٽڻ جو مقدار تمام ننڍڙو ھوندو، جيڪو ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ رگڙ کي تيز ڪندو، جنھن جي سروس جي زندگي کي متاثر ڪندي. بليڊ . عام طور تي دانت جو فاصلو 15-25mm هوندو آهي، ۽ دانت جو هڪ مناسب تعداد ان مطابق چونڊيو وڃي ٿو جيڪو آرو ڪيو پيو وڃي. (5) ٿلهي جو انتخاب
آري بليڊ جي ٿلهي: نظريي ۾، اسان کي اميد آهي ته آري بليڊ جيترو ٿي سگهي پتلي هجڻ گهرجي. آري ڪيف اصل ۾ هڪ واپرائڻ آهي. مصر جو مواد ڏٺو بليڊ جو بنياد ۽ آري بليڊ ٺاهڻ جو عمل آري بليڊ جي ٿلهي کي طئي ڪري ٿو. جيڪڏهن ٿولهه تمام پتلي آهي، آري بليڊ آساني سان آپريشن دوران لڪي ويندي، ڪٽڻ جي اثر کي متاثر ڪندي. ڪur آري بليڊ جي ٿلهي کي منتخب ڪندي، توهان کي آرا بليڊ جي استحڪام ۽ مواد کي ڪٽيو وڃي ٿو. خاص مقصدن لاءِ ڪجهه مواد پڻ مخصوص ٿلهي جي ضرورت آهي ۽ سامان جي ضرورتن مطابق استعمال ٿيڻ گهرجي، جهڙوڪ گروونگ آر بليڊ، اسڪرائبنگ آر بليڊ وغيره.
(6) دانت جي شڪل جو انتخاب
عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڏندن جي شڪلن ۾ کاٻي ۽ ساڄي دانت (متبادل دانت)، فليٽ دانت، trapezoidal دانت (مٿاهون ۽ هيٺيون ڏند)، انوٽيڊ trapezoidal دانت (Inverted مخروطي دانت)، dovetail teeth (hump teeth) ۽ نادر صنعتي درجي جا ٽڪنڊي دانت شامل آهن. . کاٻي ۽ ساڄي، کاٻي ۽ ساڄي، کاٻي ۽ ساڄي دانت، وغيره.
1. کاٻي ۽ ساڄي ڏند سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن، تيز ڪٽڻ جي رفتار ۽ نسبتا سادو پيسڻ سان. اهو ڪٽڻ ۽ ڪراس ڪرڻ لاءِ موزون آهي مختلف نرم ۽ سخت ڪاٺ جي پروفائيل ۽ کثافت بورڊ، ملٽي ليئر بورڊ، پارٽيڪل بورڊ وغيره. کاٻي ۽ ساڄي دانت جيڪي اينٽي ريبائونڊ تحفظ واري دانت سان ليس هوندا آهن، ڊويٽيل دانت هوندا آهن، جيڪي وڻن جي ڳنڍين سان مختلف بورڊن جي ڊگھي ڪٽڻ لاءِ موزون هوندا آهن.کاٻي ۽ ساڄي ٽوٿ آري بليڊ ناڪاري ريڪ اينگلز سان عام طور تي وينيئر پينلز کي ڏسڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي تيز ڏند ۽ سٺي آرائش جي معيار جي ڪري.
2. فليٽ ٽوٿ آرڊ ايج ٿلهي آهي ۽ ڪٽڻ جي رفتار سست آهي، تنهنڪري ان کي پيس ڪرڻ تمام آسان آهي. اهو بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي عام ڪاٺ کي گهٽ قيمت سان ڏسڻ لاءِ. اهو گهڻو ڪري ايلومينيم آري بليڊن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ننڍڙن قطرن سان ڪٽڻ دوران چپن کي گهٽائڻ لاءِ، يا گروونگ آري بليڊن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن نالي جي هيٺان برابر رهي.
3. trapezoidal teeth trapezoidal teeth ۽ flat teeth جو مجموعو آهن. پچائڻ وڌيڪ پيچيده آهي. اهو sawing دوران veneer جي cracking کي گهٽ ڪري سگهو ٿا. اهو مختلف سنگل ۽ ڊبل veneer مصنوعي بورڊ ۽ fireproof بورڊ sawing لاء مناسب آهي. ايلومينيم آري بليڊ اڪثر ڪري trapezoidal آرا بليڊ استعمال ڪندا آهن جن ۾ ڏندن جي هڪ وڏي تعداد سان ٺهڪي اچي ٿي.
4. اُلٽي ڏاڪڻ وارا ڏند اڪثر ڪري پينل آري جي ھيٺئين گروو آر بليڊ ۾ استعمال ٿيندا آھن. ڊبل وينيئر ٿيل مصنوعي بورڊن کي ڏسندي، نالي آري هيٺئين سطح جي نالي جي پروسيسنگ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ٿلهي کي ترتيب ڏئي ٿي، ۽ پوءِ مکيه آري بورڊ جي آري جي عمل کي مڪمل ڪري ٿو. آري جي ڪنڊ تي ڪنڊ چپ ڪرڻ کي روڪيو.خلاصو، جڏهن ڪاٺ، ذرو بورڊ، يا وچولي کثافت واري بورڊ کي ڏٺو وڃي، توهان کي کاٻي ۽ ساڄي ڏند چونڊڻ گهرجي، جيڪي ڪاٺ جي فائبر ٽائيس کي تيزيء سان ڪٽي سگهن ٿا ۽ ڪٽي کي هموار بڻائي سگهن ٿا؛ نالي جي تري کي برابر رکڻ لاءِ، فليٽ دانت استعمال ڪريو يا کاٻي ۽ ساڄي ڏند. گڏيل ڏند؛ جڏهن وينيئر پينل ۽ فائر پروف بورڊ کي ڪٽڻ، trapezoidal دانت عام طور تي استعمال ٿيندا آهن. اعلي ڪٽڻ جي شرح جي ڪري، ڪمپيوٽر جي ڪٽڻ واري آري هڪ مصر جي آري بليڊ کي استعمال ڪندي نسبتا وڏي قطر ۽ ٿلهي سان، اٽڪل 350-450 ملي ميٽر ۽ 4.0-4.8 جي ٿلهي سان. mm، گھڻا استعمال ڪن ٿا ٿلهي ڏند ڪٿا کي گھٽائڻ لاءِ ڪنارن جي ڇڪڻ ۽ ڏڻ جا نشان.
(7) sawtooth زاوي جي چونڊ
آرا ٽوٿ واري حصي جا زاويه جا پيرا ميٽر نسبتاً پيچيده ۽ سڀ کان وڌيڪ پروفيشنل آهن، ۽ آرا بليڊ جي زاويه پيٽرولر جو صحيح انتخاب آرا جي معيار کي طئي ڪرڻ جي ڪنجي آهي. سڀ کان اهم زاويه جا پيرا ميٽر آهن ريڪ زاويه، پوئتي زاويه ۽ ويج زاويه.ريڪ زاويه خاص طور تي ڪاٺ جي چپس ڏسڻ ۾ استعمال ٿيندڙ قوت کي متاثر ڪري ٿو. ريڪ جو زاويو جيترو وڏو هوندو، آري جي ڏندن جي ڪٽڻ جي تيزيءَ کي اوترو بهتر ٿيندو، آري کي هلڪو ٿيندو، ۽ مواد کي دٻائڻ آسان هوندو. عام طور تي، جڏهن پروسيس ٿيڻ وارو مواد نرم آهي، هڪ وڏو ريڪ زاويه چونڊيو، ٻي صورت ۾ هڪ ننڍڙو ريڪ زاويه چونڊيو.
(8) ايپرچر جي چونڊ
ايپرچر هڪ نسبتا سادو پيٽرولر آهي، جيڪو خاص طور تي سامان جي گهرجن جي مطابق چونڊيو ويو آهي. تنهن هوندي به، آري بليڊ جي استحڪام کي برقرار رکڻ لاء، اهو بهتر آهي ته 250 ايم ايم کان مٿي آري بليڊ لاء وڏي ايپرچر سان سامان استعمال ڪيو وڃي. هن وقت چين ۾ ٺهيل معياري حصن جا ايپرچر اڪثر 20 ايم ايم سوراخ آهن جن جو قطر 120 ايم ايم ۽ ان کان هيٺ آهي، 25.4 ايم ايم سوراخ 120-230 ايم ايم جي قطر سان، ۽ 250 کان مٿي قطر سان 30mm سوراخ آهن. ڪجهه درآمد ٿيل سامان ۾ 15.875 ايم ايم سوراخ پڻ آهن. ملٽي بليڊ آري جو مشيني ايپرچر نسبتا پيچيده آهي. ، ڪيترائي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم رستن سان ليس هوندا آهن. سوراخ جي ماپ کان سواء، ان کي ليٿ يا تار ڪٽڻ واري مشين ذريعي تبديل ڪري سگهجي ٿو. ليٿ واشرن کي وڏي سوراخ ۾ ڦيرائي سگھي ٿو، ۽ تار ڪٽڻ واري مشين کي سامان جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء سوراخ وڌائي سگھي ٿو.
پيرا ميٽرن جو هڪ سلسلو جيئن ته مصرع ڪٽرٽر هيڊ جو قسم، بنيادي جسم جو مواد، قطر، ڏندن جو تعداد، ٿلهي، ڏند جي شڪل، زاويه، ايپرچر، وغيره. ان جي فائدن کي بهتر طور تي استعمال ڪرڻ لاءِ مناسب طور تي چونڊيو ۽ ملائڻ گهرجي.
