ලී වැඩ කැපීමේදී භාවිතා කරන කාබයිඩ් පිහි වල රවුම් කියත් තල, තීරු බෑන්ඩ් කියත්, ඇඹරුම් කටර්, පැතිකඩ පිහි යනාදී අනු කොටස් කිහිපයක් ඇත. පිහි වර්ග රාශියක් තිබුණද, සියලු වර්ගවල පිහි ප්‍රධාන වශයෙන් තෝරාගනු ලබන්නේ ද්‍රව්‍ය හා ලක්ෂණ අනුව ය. දැව කැපීම, සහ විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා අනුරූප සිමෙන්ති කාබයිඩය පහත ලැයිස්තුගත කර ඇත. විවිධ ද්රව්ය කැපීමට අනුරූප වන සිමෙන්ති කාබයිඩ් පහත දැක්වේ.

1. අංශු පුවරුව, ඝනත්ව පුවරුව සහ චිප්බෝඩ් මෙම පුවරු ප්‍රධාන වශයෙන් දැව, රසායනික මැලියම් සහ මෙලමයින් පැනල් මගින් කෘත්‍රිමව සංස්ලේෂණය කර ඇත. එහි ලක්ෂණ වන්නේ වේනියර් සාපේක්ෂ වශයෙන් දෘඩ වන අතර අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ ඉහළ මැලියම් අන්තර්ගතයක් ඇති අතර යම් නිශ්චිතතාවයක් ඇත. දෘඪ අපද්රව්යවල අනුපාතය. කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී, ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තශාලාවට කැපුම් කොටසේ බුරුමය මත දැඩි අවශ්‍යතා ඇත, එබැවින් එවැනි ලී පුවරු සාමාන්‍යයෙන් අංශක 93.5-95 රොක්වෙල් දෘඪතාව සහිත සිමෙන්ති කාබයිඩ් තෝරා ගනී. මිශ්‍ර ලෝහයේ ද්‍රව්‍යය ප්‍රධාන වශයෙන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් තෝරා ගන්නේ 0.8 um ට අඩු ධාන්ය ප්‍රමාණයක් සහ බන්ධන අවධියේ අඩු අන්තර්ගතයක් සහිත ය. මෑත වසරවලදී, ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හා පරිණාමය වීම හේතුවෙන්, බොහෝ ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තශාලා විසින් පැනල් ඉලෙක්ට්රොනික කැපුම් කියත්වල කැපීම සඳහා කාබයිඩ් කියත් තල වෙනුවට සංයුක්ත දියමන්ති කියත් තලයන් ක්රමයෙන් තෝරාගෙන ඇත. සංයුක්ත දියමන්තිවලට වැඩි දෘඪතාවක් ඇති අතර, එහි ඇලෙන සුළු බව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ලී මත පදනම් වූ පැනල් කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී සිමෙන්ති කාබයිඩ් වඩා හොඳ වේ. ක්ෂේත්‍ර කැපීමේ කාර්ය සාධන සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, සංයුක්ත දියමන්ති කියත් තලයෙහි සේවා කාලය සිමෙන්ති කාබයිඩ කියත් තලයට වඩා අවම වශයෙන් 15 ගුණයක් වේ.

2. ඝන දැව ප්‍රධාන වශයෙන් සියලු වර්ගවල දේශීය ශාක දැව සඳහා යොමු වේ. විවිධ රෝපණය කරන ලද දැව කැපීමේ දුෂ්කරතාවය සමාන නොවේ. බොහෝ පිහි කර්මාන්තශාලා සාමාන්යයෙන් 91-93.5 උපාධියක් සහිත මිශ්ර ලෝහ තෝරා ගනී. නිදසුනක් ලෙස, උණ බම්බු සහ ලී ගැට දැඩි නමුත් දැව සරලයි, එබැවින් වඩා හොඳ තියුණු බව සහතික කිරීම සඳහා අංශක 93 ට වැඩි දෘඪතාවක් සහිත මිශ්ර ලෝහ සාමාන්යයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ; වැඩිපුර ගැට සහිත ලඝු-සටහන් කැපීමේදී ඒකාකාරව ආතතියට පත් නොවේ, එබැවින් තලය ගැට ඇති විට කැඩී යාම ඉතා පහසු වේ, එබැවින් සාමාන්‍යයෙන් අංශක 92-93 අතර මිශ්‍ර ලෝහය තෝරා ගනු ලැබේ, එමඟින් නිශ්චිත තියුණු බවක් සහතික කරනවා පමණක් නොව යම් ප්‍රමාණයකින්ද ඇත. කඩා වැටීමේ ප්‍රතිරෝධයේ, ගැට කිහිපයක් සහිත දැව සහ ඒකාකාර දැව, අංශක 93 ට වැඩි දෘඪතාවක් සහිත මිශ්‍ර ලෝහ තෝරා ගනු ලැබේ. ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තියුණු බව සහතික කර ඇති තාක් කල්, ඒවා දිගු කාලයක් කපා ගත හැකිය; ශීත ඍතුවේ දී අධික ශීතල හේතුවෙන් උතුරේ මුල් දැව ශීත කළ දැව සාදනු ඇත, සහ ශීත කළ දැව දැවයේ දෘඪතාව වැඩි කරයි. මීට අමතරව, අතිශය සීතල පරිසරවල ශීත කළ දැව මිශ්ර ලෝහ කැපීම චිපින් කිරීමට වැඩි ඉඩක් ඇත, එබැවින් මෙම නඩුවේ අංශක 88-90 ක උෂ්ණත්වයක් සහිත මිශ්ර ලෝහ සාමාන්යයෙන් කැපීම සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ.

3. අපිරිසිදු දැව. මෙම වර්ගයේ දැව බොහෝ අපද්රව්ය ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ඉදිකිරීම් ස්ථානවල භාවිතා කරන පුවරු සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ සිමෙන්ති ප්‍රමාණයක් ඇති අතර, ගෘහ භාණ්ඩ මගින් විසුරුවා හරින ලද පුවරු සාමාන්‍යයෙන් තුවක්කු ඇණ හෝ වානේ ඇණ ඇත, එබැවින් කැපීමේදී තලය දෘඩ වස්තූන් සමඟ ගැටෙන විට එය කැපීමට හෝ කැඩුණු දාරවලට හේතු වේ. දැව සාමාන්‍යයෙන් අඩු දෘඪතාව සහ වැඩි දෘඪතාව සහිත මිශ්‍ර ලෝහ තෝරා ගනී. එවැනි මිශ්‍ර ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් මධ්‍යම හා රළු ධාන්ය ප්‍රමාණයෙන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් තෝරා ගන්නා අතර බයින්ඩර් අදියරෙහි අන්තර්ගතය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. එවැනි මිශ්‍ර ලෝහවල රොක්වෙල් දෘඪතාව සාමාන්‍යයෙන් 90 ට වඩා අඩුය. ලී වැඩ කැපුම් මෙවලම් සඳහා සිමෙන්ති කාබයිඩ් තෝරා ගැනීම ලී කැපීමේ ලක්ෂණ මත පමණක් නොව, මෙවලම් කම්හල සාමාන්‍යයෙන් තමන්ගේම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුව පුළුල් පිරික්සීමක් සිදු කරයි, ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තශාලා උපකරණ. සහ මෙහෙයුම් තාක්ෂණය සහ අනෙකුත් අදාළ කොන්දේසි, සහ අවසානයේ හොඳම ගැලපීම සහිත සිමෙන්ති කාබයිඩ් තෝරා ගනී.