රවුම් කියත් තල, තීරු බෑන්ඩ් කියත්, ඇඹරුම් කටර්, පිටපත් කිරීමේ පිහි යනාදී ලී වැඩ කැපීමේදී භාවිතා කරන කාබයිඩ් මෙවලම්වල උප කොටස් කිහිපයක් තිබේ. කියත් වර්ග බොහොමයක් තිබුණද, එක් එක් වර්ගයේ මෙවලම ප්රධාන වශයෙන් ද්රව්ය හා ද්රව්ය මත පදනම් වේ. කපන ලද ලී වලින්. ලක්ෂණ: සුදුසු කාබයිඩ් තෝරන්න. පහත දැක්වෙන්නේ විවිධ ද්රව්යවලට අනුරූප වන කාබයිඩ් ලැයිස්තුගත කර ඇත.
1. අංශු පුවරුව, ඝනත්ව පුවරුව සහ අංශු පුවරුව. මෙම පුවරු ප්රධාන වශයෙන් දැව, රසායනික මැලියම් සහ මෙලමයින් පුවරු වලින් කෘතිමව සංස්ලේෂණය කර ඇත. ඒවා දෘඩ ආවරණ පැනල්, අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ ඉහළ මැලියම් අන්තර්ගතය සහ දෘඩ අපද්‍රව්‍යවල යම් ප්රමාණයකින් සංලක්ෂිත වේ. කැපුම් ක්රියාවලියේදී, ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තශාලා කැපුම් කොටසේ බුරුල් මත දැඩි අවශ්‍යතා ඇත, එබැවින් මෙම වර්ගයේ ලී පුවරුව සාමාන්යයෙන් අංශක 93.5-95 රොක්වෙල් දෘඪතාව සහිත සිමෙන්ති කාබයිඩ් තෝරා ගනී. මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ 0.8um ට වඩා අඩු ධාන්ය ප්රමාණයකින් අඩු ඝනත්ව කාබයිඩ් තෝරා ගනී. මෑත වසරවලදී, ද්රව්ය ප්‍රතිස්ථාපනය හා පරිණාමය හේතුවෙන්, බොහෝ ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදකයින් ක්‍රමයෙන් පැනල් ඉලෙක්ට්‍රොනික කැපුම් කියත්වල කැපීම සඳහා කාබයිඩ් කියත් තල වෙනුවට සංයුක්ත දියමන්ති කියත් තල භාවිතා කර ඇත. සංයුක්ත දියමන්ති වැඩි දෘඪතාවයක් ඇති අතර භාවිතයේ දී වඩා කල් පවතින ඒවා වේ. කෘතිම පුවරු කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, මැලියම් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සිමෙන්ති කාබයිඩ් වලට වඩා හොඳය. ක්ෂේත්‍ර කැපීමේ කාර්ය සාධන සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, සංයුක්ත දියමන්ති කියත් තලවල සේවා කාලය සිමෙන්ති කාබයිඩ් කියත් තලවලට වඩා අවම වශයෙන් 15 ගුණයක් වේ.
2. ඝන දැව ඝන දැව ප්රධාන වශයෙන් විවිධ වර්ගවල දේශීය ශාක දැව සඳහා යොමු වේ. විවිධ දැව විශේෂවලට විවිධ කැපුම් දුෂ්කරතා ඇත. බොහෝ මෙවලම් කර්මාන්තශාලා සාමාන්යයෙන් අංශක 91-93.5 සමඟ මිශ්ර ලෝහ තෝරා ගනී. උදාහරණයක් ලෙස, උණ බම්බු ලී ගැට දැඩි නමුත් දැව සරලයි, එබැවින් වඩා හොඳ තියුණු බව සහතික කිරීම සඳහා අංශක 93 ට වැඩි දෘඪතාවක් සහිත මිශ්ර ලෝහයක් සාමාන්යයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ; වැඩි කැළැල් සහිත ලඝු-සටහන් කැපීමේ ක්රියාවලියේදී අසමාන ලෙස ආතතියට පත් වේ, එබැවින් තලය කැළැල් ඇති විට, දාරය චිප් කිරීමට ඉතා පහසු වේ. එමනිසා, සාමාන්යයෙන් 92-93 අංශක අතර මිශ්ර ලෝහයක් නිශ්චිත තියුණු බවක් සහ චිප් ප්රතිරෝධයක් සහතික කිරීම සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ. අඩු කැළැල් සහිත ලී සහ ඒකාකාර ලී වඩා හොඳය. අංශක 93 ට වැඩි දෘඪතාවක් සහිත මිශ්ර ලෝහයක් තෝරා ගනු ලැබේ. ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තියුණු බව සහතික කර ඇති තාක් කල්, එය දිගු කාලයක් කපා ගත හැකිය; ශීත ඍතුවේ දී අධික ශීතල හේතුවෙන් උතුරේ දේශීය දැව ශීත කළ දැව සාදනු ඇති අතර, ශීත කළ දැව දැවයේ දෘඪතාව වැඩි කරයි. තවද අධික ශීතල පරිසරවල ශීත කළ දැව මිශ්ර ලෝහ කැපීම චිපින් වීමට වැඩි ඉඩක් ඇත, එබැවින් මෙම අවස්ථාවේ දී අංශක 88-90 අතර මිශ්ර ලෝහ කැපීම සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ.
3. අපිරිසිදු දැව: මෙම වර්ගයේ දැව අපිරිසිදු ද්රව්යවල ඉහළ අන්තර්ගතයක් ඇත. නිදසුනක් ලෙස, ඉදිකිරීම් ස්ථානවල භාවිතා කරන පුවරු සාමාන්යයෙන් ඉහළ සිමෙන්ති අන්තර්ගතයක් ඇති අතර, ගෘහ භාණ්ඩ විසුරුවා හැරීම සඳහා භාවිතා කරන පුවරු සාමාන්යයෙන් තුවක්කු ඇණ හෝ වානේ නියපොතු ඇත. එම නිසා, කැපුම් ක්රියාවලියේදී තලය තද වස්තුවකට වදින විට, එය දාරය කැඩීමට හෝ කැඩීමට හේතු වනු ඇත, එබැවින් මෙම වර්ගයේ දැව කැපීම සඳහා සාමාන්යයෙන් අඩු දෘඪතාව සහ ඉහළ දෘඪතාව සහිත මිශ්ර ලෝහ තෝරා ගනු ලැබේ. මෙම වර්ගයේ මිශ්ර ලෝහ සාමාන්යයෙන් මධ්‍යම හා රළු ධාන්ය ප්‍රමාණයෙන් යුත් ටංස්ටන් කාබයිඩ් තෝරා ගන්නා අතර බන්ධන අවධියේ අන්තර්ගතය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. මෙම මිශ්ර ලෝහයේ රොක්වෙල් දෘඪතාව සාමාන්යයෙන් 90ට වඩා අඩුය. දැව කැපීමේ ලක්ෂණ මත පදනම්ව ලී වැඩ කැපීමේ මෙවලම් සඳහා කාබයිඩ් තෝරා ගැනීමට අමතරව, මෙවලම් කම්හල සාමාන්යයෙන් තමන්ගේම නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් තාක්ෂණය, ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තශාලා උපකරණ සහ මෙහෙයුම් තාක්ෂණය සහ වෙනත් අදාළ කොන්දේසි මත පදනම්ව පුළුල් පිරික්සීමක් සිදු කරයි, අවසානයේ එය තෝරා ගනී. හොඳම ගැලපීම සමඟ සිමෙන්ති කාබයිඩ් වලින්.
