මුදුනේ පිපිරුම් දාරයක් ඇත
1. යන්ත්රය ආරම්භ කළ වහාම දාරය පුපුරා ගියේය. ඇඳීම සහ රේඩියල් පැනීම සඳහා ප්රධාන පතුවළ පරීක්ෂා කරන්න. යන්ත්රයෙන් බැස, කියත් තලයෙහි තුඩෙහි චිප් කිරීමක් තිබේද යන්න සහ වානේ තහඩුව පැහැදිලිවම විකෘති වී ඇත්ද යන්න දෘශ්යමානව පරීක්ෂා කරන්න. පියවි ඇසට විනිශ්චය කළ නොහැකි නම්, එය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයා වෙත ආපසු යවන්න.
2. ප්රධාන කියත් තලය පිඟානට වඩා වැඩිය, ප්රධාන කියතෙහි උස සුදුසු පරිදි සකස් කළ යුතුය.
sawing පසු, පුවරුවට පහළින් පිපිරුම් දාරයක් ඇත
1. ප්රධාන සහ සහායක කියත් තලවල මධ්ය රේඛා සමපාත වේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න, සහ සහායක කියත් තලවල වම් සහ දකුණු ස්ථාන නැවත සකස් කරන්න;
2. සහායක කියත් දත්වල පළල විශාල කියත් සමඟ නොගැලපේ;
3. ප්රධාන කියත් තලයේ දත් පළලට වඩා සහායක කියත් වල ලිඛිත කට්ට පළල කුඩා වන අතර සහායක කියත්වල ඉහළ සහ පහළ ස්ථාන නැවත සකස් කළ යුතුය;
4. ඉහත ගැටළු නොමැති නම්, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කර්මාන්ත ශාලාව වෙත ආපසු යන්න.
කියත් කිරීමෙන් පසු පුවරුවේ දැවෙන ලකුණු ඇත (සාමාන්යයෙන් පිළිස්සුණු පුවරුව ලෙස හැඳින්වේ)
1. කියත් තලයෙහි මිශ්ර ලෝහය මොට වන අතර ඇඹරීම සඳහා යන්ත්රයෙන් ඉවත් විය යුතුය;
2. භ්රමණය වන වේගය ඉතා ඉහළ හෝ පෝෂණය මන්දගාමී වේ, භ්රමණය වන වේගය සහ පෝෂණ වේගය සකස් කරන්න;
3. කියත් දත් ඉතා ඝන නම්, කියත් තලය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර, සුදුසු කියත් තලය තෝරා ගත යුතුය;
4. ස්පින්ඩල් ඇඳීම පරීක්ෂා කරන්න.
කියත් කිරීමේදී සහායක කියත් මඟින් වැඩ කොටස ඉහළට ඔසවන සංසිද්ධියක් තිබේ
1. සහායක කියත් තලය මොට වන අතර ඇඹරීම සඳහා යන්ත්රයෙන් ඉවත් විය යුතුය;
2. සහායක කියත් තලය ඉතා ඉහළට නැඟී ඇත, සහායක කියත් උස නැවත සකස් කරන්න;
මැද පුවරුවේ දාරය පුපුරා ඇත
1. පුවරුව ඉතා ඝන නම්, සුදුසු පරිදි කියත් විට පුවරු ගණන අඩු කරන්න;
2. යාන්ත්රික පීඩන ද්රව්යයේ සිලින්ඩර පීඩනය ප්රමාණවත් නොවේ, සිලින්ඩර පීඩනය පරීක්ෂා කරන්න;
3. පුවරුව තරමක් නැමී සහ අසමාන හෝ මැද පුවරුව මතුපිට විශාල විදේශීය වස්තුවක් ඇත. ඉහළ සහ පහළ කොටස් එකට ගොඩගැසූ විට, පරතරයක් ඇති වන අතර, එය මැද දාරය පුපුරා යාමට හේතු වේ.
4. තහඩුව කපන විට, පෝෂණ වේගය සෙමින් හා සුදුසු ලෙස සකස් කළ යුතුය;
ස්පර්ශකය සෘජු නොවේ
1. ස්පින්ඩලයේ ඇඳුම් උපාධිය සහ රේඩියල් පැනීමක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න;
2. කියත් තලයෙහි දත් තුඩෙහි කැඩුණු දත් තිබේද නැතහොත් වානේ තහඩුව විකෘති වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න;
කියත් රටාව දිස්වේ
1. කියත් තල වර්ගය සහ දත් හැඩය වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම සහ විශේෂ කියත් තලය සහ දත් හැඩය නැවත තෝරා ගැනීම;
2. ස්පින්ඩලය රේඩියල් ජම්ප් හෝ විරූපණය තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න;
3. කියත් තලයෙහිම ගුණාත්මක ගැටලුවක් තිබේ නම්, එය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කර්මාන්තශාලාවට ආපසු එවන්න;
කැඩුණු දත් ආසනයේ ගැටලුව
1. කියත් තලයෙහි උපරිම වේගය ඉක්මවීම හෝ ආහාර වේගය ඉතා වේගවත් වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් කැඩුණු දත් ආසනයක්, වේගය සකස් කරන්න;
2. කැඩුණු දත් ආසන ඇති කරන නියපොතු සහ ලී ගැට වැනි දෘඩ වස්තූන් හමු වූ විට, වඩා හොඳ තහඩු හෝ නියපොතු විරෝධී මිශ්ර ලෝහ තෝරන්න;
3. කියත් බ්ලේඩ් වානේ තහඩුවේ උෂ්ණත්වය පිළිබඳ ගැටළුව බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමක් ඇති කරයි, එබැවින් එය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කර්මාන්තශාලාවට ආපසු යන්න.
මිශ්ර ලෝහ වැටීම සහ චිපින් කිරීම
1. කියත් තලය දුර්වල ලෙස අඹරා ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් දත් අහිමි වීම, රළු ඇඹරුම් මතුපිට, වක්ර මතුපිට, විශාල මිශ්ර ලෝහ හිස සහ කුඩා වලිගය ලෙස විදහා දක්වයි;
2. පුවරුවේ ගුණාත්මක භාවය දුර්වල වන අතර, නියපොතු සහ වැලි වැනි දෘඪ වස්තූන් බොහෝමයක් ඇති අතර, දත් නැතිවීම හා චිපින් කිරීම; කාර්ය සාධනය අඛණ්ඩ දත් කැපීම සහ චිප් කිරීම;
3. නව කියත් තලයෙහි සම්පූර්ණ ධාන්ය කඩා වැටෙන අතර, චිපින් ප්රපංචයක් නොමැත. පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කර්මාන්ත ශාලාව වෙත ආපසු යන්න.
ප්රමාණවත් කල්පැවැත්ම
1. තහඩුවේ ගුණාත්මක භාවය දුර්වල වන අතර, වැලි නිසා කල්පැවැත්ම ප්රමාණවත් නොවේ, එබැවින් වඩා හොඳ මිශ්ර ලෝහ කියත් තලයක් තෝරන්න;
2. දුර්වල ඇඹරුම් ගුණාත්මකභාවය පහසුවෙන් කල්පැවැත්මේ විශාල උච්චාවචනයන් ඇති විය හැක; සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය ඇඹරුම් යන්තයක් සහ වඩා හොඳ ඇඹරුම් රෝදයක් තෝරන්න;
3. එකම මාදිලියේ නව කියත් තලයෙහි කල්පැවැත්ම විශාල ලෙස උච්චාවචනය වේ, එබැවින් නඩත්තු කිරීම සඳහා කර්මාන්තශාලාවට ආපසු යන්න.