බහු-තල කියත් තලයෙහි ඝණකම න්යාය අනුව, අපි බලාපොරොත්තු වන්නේ තුනී කියත් තලය වඩා හොඳ බවයි. saw kerf ඇත්ත වශයෙන්ම පරිභෝජනයකි. මිශ්ර ලෝහ කියත් තල පදනමේ ද්රව්ය සහ කියත් තලය නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය කියත් තලයේ thickness ණකම තීරණය කරයි. ඝනකම ඉතා තුනී නම් , බහු-තල කියත් බ්ලේඩ් වැඩ කරන විට සෙලවීමට පහසු වේ, එය කැපුම් බලපෑමට බලපායි. බහු-තල කියත් තලය උදාහරණයක් ලෙස ගතහොත්, 110-150MM පිටත විෂ්කම්භයෙහි ඝණකම 1.2-1.4MM විය හැකි අතර, 205-230MM පිටත විෂ්කම්භය කියත් තලයෙහි ඝණකම 1.6 -1.8MM පමණ වන අතර, කැපීම සඳහා පමණක් සුදුසු වේ. අඩු ඝනත්වයකින් යුත් මෘදු ලී. බහු කියත් තල ඝණකම තෝරාගැනීමේදී, ඔබ කියත් තලයෙහි ස්ථායීතාවය සහ කපා ගත යුතු ද්රව්යය සලකා බැලිය යුතුය.
වර්තමානයේ, පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා, සමහර සමාගම් තනි ඒකපාර්ශ්වික හෝ ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික උත්තල තහඩු සහිත බහු කියත් තල නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගෙන ඇත, , මැද කුහරයේ දෙපැත්ත ඝන වන අතර, මිශ්ර ලෝහයේ අභ්යන්තර පැත්ත වේ. තුනී, පසුව දත් කැපීම ඝනකම සහතික කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කර ඇත. ඒ සමගම, ද්රව්ය ඉතිරි කිරීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා, කැපුම් ගැඹුර 40MM ට වඩා වැඩි නොවේ. උපකරණවල කොටසක් සෘජු කප්පාදුවේ බලපෑමක් ඇති කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, එය බහු බ්ලේඩ් කියත් ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. කැපීම සඳහා කියත් තල සාමාන්යයෙන් ඝන වූ කියත් තලයන් දාර කැපීමේ සුමට බව සහතික කරයි.
බහු-තල කියත් තලවල ගුණාත්මකභාවය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, මන්ද ලී වැඩ යන්ත්රවල බහු-තල කියත් තල භ්රමණය වන පරිදි සකස් කර ඇති බව කවුරුත් දන්නා බැවිනි. එය කැපුම් බලය සම්ප්රේෂණය කරනවා පමණක් නොව ක්රියාකාරී ස්ථාවරත්වයද පවත්වා ගනී. විශිෂ්ට බහු-තල කියත් තලය ස්ථිතික ජ්යාමිතික මානයන් සහ නිරවද්යතාව පමණක් නොව, වඩාත් වැදගත් ලෙස, එහි ගතික ලක්ෂණ විශේෂයෙන් හොඳයි. එය බොහෝ වාර ගණනක් මුවහත් කර ඇති අතර දිගු සේවා කාලය ඇත. සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය ද ඉතා වැදගත් වේ. කියත් තල කිහිපයක් අඛණ්ඩව කපන විට, කියත් පුවරුවේ උෂ්ණත්වය වේගයෙන් ඉහළ යන අතර, උසස් තත්ත්වයේ කියත් පුවරුවට මෙම නඩුවේ ඉහළ නිරවද්යතාවයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, දුර්වල තත්ත්වයේ කියත් තලය කියත් පුවරුව විකෘති කරයි. කියත් දත්වලට වැඩි කැපුම් බලයට ඔරොත්තු දිය හැකි වන පරිදි, දැව කැපීමේ නිරවද්යතාවය ඉතා ඉහළ ය.