බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් කියත් තලය භාවිතා කරන විට කියත් තලය නඩත්තු කිරීම සහ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සමහර "කුඩා ක්රම" නොසලකා හරින අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස එකම කියත් තලය විවිධ පාරිභෝගිකයින් අතේ සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ඇගයීම් ඇත.
1. කියත් තලය වහාම භාවිතා නොකරන්නේ නම්, එය අභ්යන්තර කුහරය භාවිතයෙන් පැතලි හෝ එල්ලා තැබිය යුතුය. වෙනත් වස්තූන් ගොඩ නොගසන්න හෝ සමතලා කර ඇති කියත් තලය මතට නොයන්න, තෙතමනය හා විඛාදනයට අවධානය යොමු කරන්න.
2. කියත් තලය තවදුරටත් තියුණු නොවන අතර කැපුම් මතුපිට රළු වන විට, එය නියමිත වේලාවට නැවත සකස් කළ යුතුය. ඇඹරීම මුල් කෝණය වෙනස් කළ නොහැකි අතර ගතික සමතුලිතතාවය විනාශ කරයි.
3. කියත් තලයෙහි අභ්යන්තර විෂ්කම්භය නිවැරදි කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු සැකසීම කර්මාන්තශාලාව විසින් සිදු කළ යුතුය. සැකසීම හොඳ නැතිනම්, එය නිෂ්පාදනයේ භාවිතයේ බලපෑමට බලපාන අතර අනතුරක් විය හැකිය. ප්රතිපත්තිමය වශයෙන්, ආතති සමතුලිතතාවයට බලපාන්නේ නැති පරිදි, රීමිං කුහරය මුල් සිදුරු විෂ්කම්භය 20mm නොඉක්මවිය යුතුය.
සිව්. මිශ්ර ලෝහ ඇඹරුම් රෝද තෝරාගැනීම.
1) දුම්මල බන්ධිත දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදයේ බන්ධන ශක්තිය දුර්වලයි, එබැවින් ඇඹරීමේදී ස්වයං-තියුණු බව හොඳ විය හැක, එය අවහිර කිරීම පහසු නැත, ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළය, ඇඹරුම් බලය කුඩා වේ, සහ ඇඹරුම් උෂ්ණත්වය අඩු. අවාසිය නම් දුර්වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් විශාලයි, බර ඇඹරීමට සුදුසු නොවේ.
2) Vitrified බන්ධන දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදය දුම්මල බන්ධනයට වඩා හොඳ ඇඳීම් ප්රතිරෝධය සහ බන්ධන හැකියාව ඇත, තියුණු කැපීම, ඉහළ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව, තාපය ජනනය කිරීමට පහසු නැත සහ අවහිර වීම, අඩු තාප ප්රසාරණය, නිරවද්යතාවය පාලනය කිරීමට පහසුය, අවාසි රළු ඇඹරුම් මතුපිට සහ අධික පිරිවැය වේ. .
3) ලෝහ බන්ධන දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදයට ඉහළ බන්ධන ශක්තියක්, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, අඩු ඇඳුම්, දිගු ආයු කාලයක්, අඩු ඇඹරුම් පිරිවැයක් ඇති අතර විශාල බරකට ඔරොත්තු දිය හැකි නමුත් දුර්වල තියුණු බවක් ඇති අතර අවහිර වීමට පහසුය.
4) උල්ෙල්ඛ අංශු ප්රමාණය ඇඹරුම් රෝදයේ අවහිරතා සහ කැපුම් ධාරිතාව මත යම් බලපෑමක් ඇත. සිහින් ග්රිට් සමඟ සසඳන විට, රළු ග්රිට් කැපුම් ගැඹුර විශාල වන විට කැපුම් දාරයේ ඇඳීම වැඩි කරයි, එසේ නොමැතිනම් ඇඹරුම් රෝදය අවහිර වීමට පහසුය.
5) ඇඹරුම් රෝදයේ දෘඪතාව අවහිර වීම සඳහා විශාල බලපෑමක් ඇත. ඇඹරුම් රෝදයේ ඉහළ දෘඪතාව ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර, එය මතුපිට තාපය විසුරුවා හැරීමට හිතකර නොවේ, නමුත් එය සැකසීමේ නිරවද්යතාව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.
6) ඇඹරුම් රෝදයේ සාන්ද්රණය තෝරාගැනීම වැදගත් අංගයක් වන අතර, ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ සැකසුම් පිරිවැය මත විශාල බලපෑමක් ඇත. සාන්ද්රණය ඉතා අඩු නම්, කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානු ඇත. එසේ නොමැති නම්, උල්ෙල්ඛ ධාන්ය පහසුවෙන් වැටෙනු ඇත, නමුත් හොඳම බන්ධන සාන්ද්රණ පරාසය ද හොඳයි.