burrs සමග ඇලුමිනියම් කියත් බ්ලේඩ් කපන විට, ප්රධාන වශයෙන් හේතු තුනක් ඇත. පළමුවෙන්ම, කියත් තලයෙහිම ගුණාත්මක ගැටළු තිබේද යන්න තහවුරු කිරීම අවශ්ය වේ. දෙවැන්න නම් කියත් තලය දිගු කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇති අතර එය මොට බවට පත් වන අතර තලයේ දාරය වේගවත් නොවේ. මෙම අවස්ථාවේදී, එය තියුණු කිරීම අවශ්ය වේ.

කියත් විට බර්ස් ඇතිවීමට හේතු:

පළමුව, කියත් තල සඳහා හේතු:

1. කියත් තලයෙහි දත් ඉතා අඩු වීම.

2. කියත් තලයෙහි ගුණාත්මකභාවය. කියත් තලයෙහි ගුණාත්මක ගැටළු බොහෝ විට කියත් තලයෙහි ගුණාත්මක පරාමිතීන් ලබා ගැනීම සඳහා කියත් තලය නැවත කර්මාන්ත ශාලාවට ගෙන ඒම අවශ්‍ය වේ, එනම්: වැරදි දත් හැඩය, ප්‍රමිතියෙන් තොර ඉණ ශක්තිය, කියත් වල වැරදි උස වෙනස, දුර්වල ය. concentricity, etc., සහ මෙය ද කියත් බ්ලේඩ් මිලදී ගැනීමේදී පාරිභෝගිකයින් සොයන්නේ කුමන ආකාරයේ කියත් තල සැපයුම්කරුවන් සහ කැපවූ කියත් තල නිෂ්පාදකයෙකු සොයා ගැනීම සමඟ සම්බන්ධයක් ඇත. කියත් බ්ලේඩ් තෝරාගැනීමේදී මෙම ගැටළු බොහොමයක් මඟ හැරෙනු ඇත.

දෙවනුව, උපකරණ සඳහා හේතු:

1. ස්පින්ඩලයේ නිරවද්‍යතාවය ප්‍රමිතියට අනුකූල නොවේ.

2. ෆ්ලැන්ජ්හි සමතලා වීම හොඳ නැත හෝ විදේශීය වස්තූන් ඇත. බොහෝ සමාගම්වල සිදු වන්නේ ද මෙයයි, එබැවින් අපි ඒ ගැන අවධානය යොමු කළ යුතුය.

3. කියත් තලයේ කෙලින් බව හොඳ නැත. එවැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා උපකරණ සැපයුම්කරු විසින් උපකරණ නිතර නඩත්තු කිරීමට ද මෙය අවශ්ය වේ.

4. කියත් තලය පසුපසට ස්ථාපනය කර ඇත. මෙම ගැටළුව දුර්ලභ වුවද, සිදුවීම් තවමත් පවතී.

5. ද්රව්යය සංයුක්ත නොවේ. ද්රව්යයේ හැඩය ඉතා නිතිපතා නොවන විට මෙම තත්වය බොහෝ විට සිදු වේ.

6. පටි ලිස්සා යාම කියත් තලයෙහි වේගය ඉතා අඩු වේ.

7. මෙවලම් පෝෂණය ඉතා වේගවත්ය. මෙම අවස්ථාවේදී, වගකිවයුතු සහ විශ්වසනීය උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු සොයා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. උපකරණ භාර දෙන විට පූර්වාරක්ෂාව  කලින් විස්තර කෙරේ.

අවසාන වශයෙන්, ද්රව්යමය හේතු:

ද්රව්යය ඉතා මෘදුයි, මතුපිට ඔක්සිකරණය වී ඇති අතර, ද්රව්යය ඉතා තුනී වන අතර, ද්රව්යය විකෘති වී ඇති අතර, කියත් පසු අතුගා දැමීම සහ ද්රව්යයේ ශ්රේණිය (ඉහළ සිලිකන් ඇලුමිනියම්).