Diamantové kotúčové píly majú veľmi zrejmé vlastnosti štruktúry tenkých dosiek a sú náchylné na deformáciu počas pílenia, čo ovplyvňuje dynamickú stabilitu počas spracovania. Pri analýze dynamickej stability diamantových pílových kotúčov sa vychádza najmä zo stavu napätia, vlastnej frekvencie a kritického zaťaženia kotúčových pílových kotúčov počas spracovania. Existuje mnoho parametrov procesu, ktoré ovplyvňujú vyššie uvedené ukazovatele, ako je rýchlosť otáčania pílového kotúča, priemer upínacej príruby, hrúbka pílového kotúča, priemer pílového kotúča a hĺbka rezu atď. Teraz je rad bežne používaných cenovo výhodných diamantových kotúčových pílových kotúčov. vybrané z trhu. Zmenou kľúčových parametrov procesu sa metóda analýzy konečných prvkov a metóda analýzy extrémnych rozdielov používajú na získanie vplyvu kľúčových parametrov procesu na stav napätia, prirodzenú frekvenciu a kritické zaťaženie pílového kotúča a na preskúmanie a optimalizáciu kľúčové parametre procesu na zlepšenie dynamickej stability pílového kotúča. Teoretický základ sexu.

1.1Vplyv priemeru upínacieho kotúča na namáhanie pílového kotúča.

Keď je rýchlosť otáčania pílového kotúča zvolená na 230 rad/s, priemer upínacej dosky

je 70 mm, 100 mm a 140 mm. Po analýze konečných prvkov, jednotkové napätie uzla pílového kotúča

sa získa pri rôznych obmedzeniach priemeru upínacieho kotúča, ako je znázornené na obrázku 5b. Ako priemer

zväčšuje sa upínacia doska, zvyšuje sa namáhanie uzla jednotky pílového kotúča; keď však obmedzenie

rozsah upínacej dosky pokrýva štyri otvory na zníženie hluku na pílovom kotúči [10-12], hodnotu napätia

klesá so zvyšovaním priemeru upínacej dosky.

1.2 Vplyv hrúbky pílového listu na napätie pílového listu

Keď je rýchlosť otáčania kotúča píly zvolená na 230 rad/s a upínací kotúč o priemere

100 mm je zvolených tak, aby sa na pílový kotúč vyvinulo úplné obmedzenie, hrúbka pílového kotúča sa zmenila

a stav napätia uzlov jednotky s hrúbkou pílového kotúča 2,4 mm, 3,2 mm a 4,4 mm je

analyzované konečným prvkom. Trend zmeny napätia meta-uzlov je znázornený na obrázku 5c. S nárastom o

hrúbka pílového kotúča sa výrazne zníži namáhanie spoja pílového kotúča.

1.3 Vplyv priemeru pílového kotúča na namáhanie pílového kotúča

Rýchlosť otáčania pílového kotúča je zvolená na 230 rad/s a prírubová doska s priemerom 100 mm je

zvolená tak, aby vyvíjala úplné obmedzenie na pílový kotúč. Keď je hrúbka pílového kotúča 3,2 mm,

priemer pílového kotúča sa zmení na stav napätia uzlov jednotky s priemermi pílového kotúča

318 mm, 368 mm a 418 mm. Pre analýzu konečných prvkov je trend zmeny napätia v jednotkových uzloch

znázornené na obrázku 5d. V režime pílenia s konštantnou rýchlosťou linky so zväčšením priemeru píly

kotúča sa výrazne zvyšuje namáhanie spoja jednotky pílového kotúča.

Mimoriadne zlá analýza vplyvu vyššie uvedených parametrov procesu na namáhanie pílového kotúča je

v tabuľke 3. Je možné vidieť, že rýchlosť zmeny parametrov procesu a extrém napätia

rozdiel zodpovedajúci tabuľke 3 ukazuje, že rýchlosť pílového kotúča má najväčší vplyv na

namáhanie spoja pílového kotúča, priemer pílového kotúča a hrúbka pílového kotúča,

nasleduje najmenší dopad na priemer upínacej dosky. Vzťah medzi pílovým kotúčom

stabilita a namáhanie spracovania je: čím menšia hodnota napätia pílového kotúča, tým lepšie je spracovanie

stabilita pílového kotúča. Z pohľadu znižovania stresu jednotkových uzlov a zlepšovania

stabilita spracovania pílového kotúča, zníženie rýchlosti otáčania pílového kotúča, zvýšenie hrúbky

pílového kotúča, alebo zmenšenie priemeru pílového kotúča v stave konštantnej rýchlosti linky rezanie môže

zlepšiť dynamickú stabilitu pílového kotúča; priemer upínacej dosky je ohraničený tým, či do

zakryte otvor na zníženie hluku a stabilitu spracovania pílového kotúča mimo otvoru na zníženie hluku

je s upínacou doskou. Priemer sa zväčšuje a stúpa a pri odhlučnení je to naopak

diera.