A është sharra e ftohtë një zgjedhje e mirë për aplikacionin tuaj të ndërprerjes së metaleve?

Përpara se të zgjidhni sharrimin e ftohtë për prerjen e pjesëve metalike me 2 boshte, është thelbësore të kuptoni avantazhet dhe disavantazhet e procesit. Në këtë mënyrë, ju mund të vlerësoni dhe të vendosni nëse ajo - ose ndonjë metodë tjetër prerjeje precize metalike që mund të keni parasysh - do të përmbushë nevojat dhe prioritetet tuaja.

Tehe të forta për prerje të shpejtë

Sharrimi i ftohtë përdor një teh rrethore për të hequr materialin ndërsa transferon nxehtësinë e krijuar tek patate të skuqura që krijohen nga tehu i sharrës. Një sharrë e ftohtë përdor një teh të ngurtë çeliku me shpejtësi të lartë (HSS) ose teh me majë nga karabit tungsteni (TCT) që rrotullohet me rrotullime të ulëta.

Ndryshe nga emri, tehet HSS përdoren rrallë me shpejtësi shumë të larta. Në vend të kësaj, atributi i tyre kryesor është ngurtësia, e cila u jep atyre rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë dhe konsumit. Tehet TCT janë më të shtrenjta, por gjithashtu jashtëzakonisht të forta dhe të afta të funksionojnë në temperatura edhe më të larta se HSS. Kjo lejon që tehet e sharrës TCT të funksionojnë me ritme edhe më të shpejta se tehet HSS, duke reduktuar në mënyrë dramatike kohën e prerjes.

Duke prerë shpejt pa gjeneruar nxehtësi dhe fërkime të tepërta, tehet e makinës së sharrimit të ftohtë i rezistojnë konsumimit të parakohshëm që mund të ndikojë në përfundimin e pjesëve të prera. Përveç kësaj, të dy llojet e teheve mund të rimprehen dhe mund të përdoren shumë herë përpara se të hidhen. Kjo jetëgjatësi e gjatë e tehut ndihmon për ta bërë sharrimin e ftohtë një metodë me kosto efektive për prerje me shpejtësi të lartë dhe përfundime me cilësi të lartë.

Përparësitë e sharrimit të ftohtë

Sharrat e ftohta mund të përdoren për prerjen e shumë formave të ndryshme, duke përfshirë shufrat, tubat dhe nxjerrjet. Sharrat e ftohta rrethore të automatizuara dhe të mbyllura funksionojnë mirë për punët e prodhimit dhe projektet e përsëritura ku toleranca dhe përfundimi janë të rëndësishme. Këto makina ofrojnë shpejtësi të ndryshueshme teh dhe norma të rregullueshme të furnizimit për prodhim me shpejtësi të lartë dhe prerje të sakta pa gërvishtje.

Me një teh të mirë dhe të mprehtë, një sharrë e shpejtë rrethore e ftohtë ka avantazhet e pothuajse eliminimit të gërvishtjeve dhe nuk prodhon shkëndija, çngjyrosje ose pluhur. Pra, metoda në përgjithësi jep një përfundim me cilësi të lartë me skaje të vërteta.

Procesi i sharrimit të ftohtë është i aftë për xhiros të lartë në metale më të mëdha dhe më të rënda - në rrethana të caktuara, madje edhe me tolerancë aq të ngushtë sa ±0,005” (0,127 mm). Sharrat e ftohta mund të përdoren për prerje të metaleve me ngjyra dhe me ngjyra, si dhe për prerje të drejta dhe me kënd. Për shembull, klasat e zakonshme të çelikut i shërbejnë sharrimit të ftohtë dhe mund të priten shpejt pa gjeneruar shumë nxehtësi dhe fërkime.

Disa dobësi të sharrave të ftohta

Megjithatë, sharrimi i ftohtë nuk është ideal për gjatësi nën 0,125” (3,175 mm). Për më tepër, metoda mund të prodhojë vërtet gërvishtje të rënda. Konkretisht, është një problem ku keni OD nën 0,125” (3,175 mm) dhe në ID shumë të vogla, ku tubi do të mbyllej nga gërvishtja e prodhuar nga sharra e ftohtë.

Një tjetër dobësi e sharrave të ftohta është se ngurtësia i bën tehut e sharrës të brishtë dhe subjekt goditjeje. Çdo sasi vibrimi - për shembull, nga shtrëngimi i pamjaftueshëm i pjesës ose shpejtësia e gabuar e ushqimit - mund të dëmtojë lehtësisht dhëmbët e sharrës. Për më tepër, sharrat e ftohta zakonisht shkaktojnë humbje të konsiderueshme të koshit, gjë që përkthehet në humbje të prodhimit dhe kosto më të larta.

Ndërsa sharrimi i ftohtë mund të përdoret për të prerë shumicën e lidhjeve me ngjyra dhe me ngjyra, nuk rekomandohet për metale shumë të forta - veçanërisht, ato më të forta se vetë sharra. Dhe ndërsa sharrat e ftohta mund të bëjnë prerje në paketë, ajo mund ta bëjë këtë vetëm me pjesë me diametër shumë të vogël dhe kërkohet montim i veçantë.

Peshimi i opsioneve

Për të vendosur nëse do të përdorni sharrimin e ftohtë kërkon një kuptim të thellë të aplikacionit tuaj unik dhe parametrave të tij specifikë. Bërja e zgjedhjes më të mirë kërkon gjithashtu një kuptim të metodave të ndryshme të përdorura për prerjen e metaleve.