Meqenëse karabidi i çimentuar është i fortë dhe i brishtë, duhet treguar shumë kujdes gjatë transportit, instalimit dhe çmontimit për të shmangur dëmtimin e teheve të sharrës dhe dëmtimin personal.Në përgjithësi, puna e mprehjes së teheve të sharrës u lihet punonjësve të mirëmbajtjes së prodhuesit ose dyqanit blerës, por gjithsesi është e nevojshme të kuptohen njohuritë e nevojshme.

一.Kur kërkohet mprehja:

1. Cilësia e sharrimit nuk i plotëson kërkesat. Nëse sipërfaqja e produktit bëhet e gërmuar ose e ashpër, ajo duhet të mprehet menjëherë.

2. Kur veshja e skajit prerës të aliazhit arrin 0.2 mm, ajo duhet të mprehet.

3. Duhet shumë përpjekje për ta shtyrë materialin dhe për ta ngjitur.

4. Bëni zhurmë jonormale.

5. Tehu i sharrës ka dhëmbë që ngjiten, bien dhe copëtohen gjatë prerjes.

二. Si të mprehni

1. Bluarja bazohet kryesisht në bluarjen e pjesës së pasme të dhëmbit, dhe bluarjen e pjesës së përparme të dhëmbit. Ana e dhëmbit nuk do të mprehet nëse nuk ka kërkesa të veçanta.

2. Pas mprehjes, kushtet që këndet e përparme dhe të pasme të mbeten të pandryshuara janë: këndi ndërmjet sipërfaqes së punës së rrotës së bluarjes dhe sipërfaqes së dhëmbit të përparmë dhe të pasmë që duhet mprehur është e barabartë me këndin e bluarjes dhe distanca e lëvizur me rrota bluarëse duhet të jetë e barabartë me sasinë e bluarjes. Bëjeni sipërfaqen e punës të rrotës bluarëse paralele me sipërfaqen e dhëmbëzuar që do të bluhet dhe më pas prekeni lehtë dhe më pas bëni që sipërfaqja e punës e rrotës bluarëse të largohet nga sipërfaqja e dhëmbit. Në këtë kohë, rregulloni këndin e sipërfaqes së punës të rrotës së bluarjes sipas këndit të mprehjes dhe në fund bëni sipërfaqen e punës të rrotës bluarëse dhe sipërfaqen e dhëmbit prekje.

3. Thellësia e bluarjes është 0,01~0,05 mm gjatë bluarjes së ashpër; shpejtësia e ushqimit rekomandohet të jetë 1~2 m/min.

4. Grini me dorë dhëmbët e sharrës. Pasi dhëmbët të kenë një sasi të vogël konsumimi dhe copëtimi dhe përdorni një rrotë bluarëse me klorid silikoni për të bluar dhëmbët e sharrës, nëse ende duhet të bluhen, mund të përdorni një mulli dore për të bluar imët dhëmbët e sharrës për t'i bërë dhëmbët më të mprehtë. . Kur bluarni imët, përdorni forcë të barabartë dhe mbajeni sipërfaqen e punës të mjetit bluar të lëvizë paralelisht kur lëvizni përpara dhe prapa. Sasia e bluarjes duhet të jetë e qëndrueshme për të siguruar që të gjitha majat e dhëmbëve të jenë në të njëjtin plan.

三.Çfarë të përdorni për mprehje?

1. Makinë profesionale automatike për mprehjen e sharrës, rrotë bluarje rrëshirë CBN, makinë mprehëse manuale të sharrës dhe makinë mprehëse universale.

四.Gjërat për t'u theksuar

1. Përpara bluarjes, rrëshira, mbeturinat dhe mbeturinat e tjera të mbërthyera në tehun e sharrës duhet të hiqen.

2. Gjatë bluarjes, bluarja duhet të kryhet në mënyrë rigoroze sipas këndit origjinal të projektimit gjeometrik të tehut të sharrës për të shmangur dëmtimin e mjetit të shkaktuar nga bluarja jo e duhur. Pasi të përfundojë bluarja, duhet të inspektohet dhe të kalohet përpara se të vihet në përdorim për të shmangur dëmtimet personale.

3. Nëse përdoren pajisje për mprehje manuale, kërkohet një pajisje kufitare e saktë dhe sipërfaqja e dhëmbit dhe pjesa e sipërme e dhëmbit të tehut të sharrës inspektohen.

4. Gjatë bluarjes duhet të përdoret ftohës special për të lubrifikuar dhe ftohur mjetin gjatë mprehjes. Përndryshe, jeta e shërbimit të mjetit do të reduktohet ose do të shkaktojë çarje të brendshme në kokën e veglës së aliazhit, duke rezultuar në përdorim të rrezikshëm.

Shkurtimisht, procesi i mprehjes së teheve të sharrës me karabit është i ndryshëm nga ai i tehëve të zakonshëm të sharrës rrethore. Kur shkalla e bluarjes është e lartë, nxehtësia e bluarjes është e lartë, e cila jo vetëm që shkakton çarje në karabit, por gjithashtu rezulton në cilësi të dobët të mprehjes. Nëpërmjet bluarjes dhe përdorimit të arsyeshëm, jeta e shërbimit të tehut të sharrës mund të zgjatet shumë (përgjithësisht numri i ribluarjes është rreth 30 herë), të përmbushë më mirë kërkesat e teknologjisë së përpunimit, të reduktojë në mënyrë efektive kostot e përpunimit dhe prodhimit dhe të përmirësojë efikasitetin e prodhimit .