Карбидни ножеви који се користе у сечењу дрвета имају неколико подела, као што су сечива кружне тестере, тракасте тестере, глодалице, ножеви за профилисање, итд. Иако постоји много врста ножева, све врсте ножева се углавном бирају према материјалу и карактеристикама сечење дрвета и одговарајући цементни карбиад за сечење различитих материјала су наведени у наставку. У наставку су наведени цементни карбиди који одговарају различитим резањима материјала.

1. Иверице, плоче за густину и иверице Ове плоче су углавном вештачки синтетизоване од дрвета, хемијског лепка и меламинских плоча. Његове карактеристике су да је фурнир релативно тврд, унутрашњи слој има висок садржај лепка и да ће постојати одређени удео тврдих примеса. Током процеса сечења, фабрика намештаја има строге захтеве за шишање резног дела, тако да такве дрвене плоче обично бирају цементни карбид са Роцквелл тврдоћом од 93,5-95 степени. Материјал легуре углавном бира волфрам карбид са величином зрна испод 0,8 ум и ниским садржајем везивне фазе. Последњих година, због замене и еволуције материјала, многе фабрике намештаја су постепено бирале композитне дијамантске тестере уместо карбидних тестера за сечење у плочастим електронским тестерама за сечење. Композитни дијамант има већу тврдоћу, а његова  адхезивност и отпорност на корозију су бољи од цементног карбида у процесу резања плоча на бази дрвета. Према статистици перформанси резања на терену, век трајања композитног дијамантског листа тестере је најмање 15 пута већи од сечива тестере од цементираног карбијада.

2. Пуно дрво се углавном односи на све врсте аутохтоног биљног дрвета. Тешкоћа сечења различитог засађеног дрвета није иста. Већина фабрика ножева обично бира легуре са степеном од 91-93,5. На пример, чворови бамбуса и дрвета су тврди, али је дрво једноставно, па се легуре са тврдоћом изнад 93 степена обично бирају да би се обезбедила боља оштрина; трупци са више чворова нису равномерно напрегнути током сечења, тако да је сечиво врло лако проузроковати ломљење при сусрету са чворовима, па се најчешће бира легура између 92-93 степена, која не само да обезбеђује одређену оштрину већ има и одређени степен. отпорности на колапс, док ће се бирати дрво са мало чворова и једнолично дрво, легуре тврдоће изнад 93 степена. Све док је загарантована висока отпорност на хабање и оштрина, могу се дуго резати; оригинално дрво на северу ће формирати смрзнуто дрво због екстремне хладноће зими, а смрзнуто дрво ће повећати тврдоћу дрвета. Осим тога, сечење смрзнутих легура дрвета у екстремно хладним срединама склоније је ломљењу, па се у овом случају најчешће бирају легуре са температуром од 88-90 степени.

3. Нечистоћа дрвета. Ова врста дрвета има пуно нечистоћа. На пример, даске које се користе на градилиштима обично имају висок садржај цемента, а даске које се демонтирају намештајем обично имају ексере за пиштоље или челичне ексере, тако да када се сечиво судари са тврдим предметима током сечења, то ће изазвати ломљење или ломљење ивица, па сечење таквих дрво најчешће бира легуре мање тврдоће и веће жилавости. Такве легуре најчешће бирају волфрам карбид средње и крупне величине зрна, а садржај везивне фазе је релативно висок. Тврдоћа по Роквелу таквих легура је обично испод 90. Избор цементног карбида за резне алате за обраду дрвета не заснива се само на карактеристикама сечења дрвета, већ фабрика алата обично спроводи и свеобухватно испитивање према сопственом производном процесу, опреми фабрике намештаја. и технологију рада и друге сродне услове, и на крају бира цементни карбид са најбољим подударањем.