Постоји неколико подврста карбидних алата који се користе у резању дрвета, као што су листови кружне тестере, тракасте тестере, глодалице, ножеви за копирање, итд. Иако постоји много типова тестера, сваки тип алата је углавном заснован на материјалу и материјалу дрвета које се сече. Карактеристике: Изаберите одговарајући карбид. У наставку су наведени карбиди који одговарају различитим материјалима.

1. Иверица, плоча за густину и иверица. Ове плоче су углавном вештачки синтетизоване од дрвета, хемијског лепка и меламинских плоча. Одликују се тврдим фурнирским плочама, високим садржајем лепка у унутрашњем слоју и одређеним уделом тврдих нечистоћа. Током процеса сечења, фабрике намештаја имају строге захтеве за шишке резног дела, тако да се за ову врсту дрвене плоче најчешће бира цементни карбид са тврдоћом по Роцквеллу од 93,5-95 степени. Материјал легуре углавном бира волфрам карбид и карбид мале густине са величином зрна мањом од 0,8ум. Последњих година, због замене и еволуције материјала, многи произвођачи намештаја постепено су користили композитне дијамантске тестере уместо карбидних тестера за сечење у плочастим електронским тестерама за сечење. Композитни дијамант има већу тврдоћу и издржљивији је у употреби. Током процеса сечења вештачких панела, лепљивост и отпорност на корозију су бољи од цементног карбида. Према статистици перформанси сечења на терену, радни век композитних дијамантских листова тестере је најмање 15 пута већи од тестера од цементног карбида.

2. Пуно дрво Пуно дрво се углавном односи на различите врсте аутохтоног биљног дрвета. Различите врсте дрвета имају различите потешкоће при сечењу. Већина фабрика алата обично бира легуре са 91-93,5 степени. На пример, чворови бамбусовог дрвета су тврди, али дрво је једноставно, тако да се обично бира легура са тврдоћом већом од 93 степена да би се обезбедила боља оштрина; трупци са више ожиљака су неједнако напрегнути током процеса сечења, па сечиво Када наиђете на ожиљке, врло је лако изазвати ломљење ивице. Због тога се обично бира легура између 92-93 степена како би се осигурала одређена оштрина и одређени степен отпорности на струготине. Дрво са мање ожиљака и једнолично дрво је боље. Биће изабрана легура са тврдоћом изнад 93 степена. Све док је осигурана висока отпорност на хабање и оштрина, може се дуго резати; аутохтоно дрво на северу ће формирати смрзнуто дрво због екстремне хладноће зими, а смрзнуто дрво ће повећати тврдоћу дрвета. И сечење смрзнутих легура дрвета у екстремно хладним срединама вероватније ће изазвати ломљење, тако да се у овом случају обично бирају легуре са 88-90 степени за сечење.

3. Дрво са нечистоћама: Ова врста дрвета има висок садржај нечистоћа. На пример, плоче које се користе на градилиштима обично имају висок садржај цемента, а плоче које се користе за демонтажу намештаја обично имају ексере за пиштоље или челичне ексере. Стога, када сечиво удари у тврди предмет током процеса сечења, То ће изазвати ломљење или ломљење ивице, па се за сечење ове врсте дрвета најчешће бирају легуре мање тврдоће и веће жилавости. Ова врста легуре најчешће бира волфрам карбид средње до крупне величине зрна, а садржај везивне фазе је релативно висок. Роцквелл тврдоћа ове врсте легуре је обично испод 90. Поред одабира карбида за резне алате за обраду дрвета на основу карактеристика сечења дрвета, фабрика алата обично врши и свеобухватно испитивање на основу сопствене технологије производње и обраде, опреме фабрике намештаја и технологије рада и других сродних услова, и на крају бира онај са најбољим подударањем од цементираног карбида.