На врху се налази рафална ивица

1. Ивица је пукла одмах након покретања машине. Проверите да ли је главна осовина истрошена и радијални скок. Сиђите са машине и визуелно проверите да ли на врху листа тестере има ивера и да ли је челична плоча очигледно деформисана. Ако голим оком не може да се процени, пошаљите га назад произвођачу на преглед.

2. Главни лист тестере је превише виши од плоче, а висину главне тестере треба подесити на одговарајући начин.

Након тестерисања, даска има ивицу пуцања испод себе

1. Проверите да ли се средишње линије главног и помоћног листа тестере поклапају и поново подесите леви и десни положај помоћних листова тестере;

2. Ширина помоћних зубаца тестере не одговара великој тестери;

3. Ширина жлеба за урезивање помоћне тестере је мања од ширине зуба главног листа тестере, а горњи и доњи положај помоћне тестере треба поново подесити;

4. Ако нема горе наведених проблема, вратите се у фабрику на преглед.

На плочи након тестерисања има огорених трагова (обично позната као спаљена плоча)

1. Легура листа тестере је тупа и треба је скинути са машине ради брушења;

2. Брзина ротације је превисока или је храњење преспоро, подесите брзину ротације и брзину храњења;

3. Ако су зупци тестере превише густи, лист тестере треба заменити и одабрати одговарајући лист тестере;

4. Проверите истрошеност вретена.

Постоји појава да се радни предмет подиже помоћу помоћне тестере током тестерисања

1. Помоћни лист тестере је туп и треба га скинути са машине ради брушења;

2. Помоћни лист тестере се подиже превисоко, подесите висину помоћне тестере;

Ивица средњег панела је пукла

1. Ако је даска предебела, смањите број дасака при тестерисању на одговарајући начин;

2. Притисак у цилиндру механичког материјала за пресовање није довољан, проверите притисак у цилиндру;

3. Плоча је благо савијена и неравна или се на површини средње плоче налази велики страни предмет. Када се горњи и доњи делови сложе заједно, појавиће се зазор, што ће довести до пуцања средње ивице

4. Приликом тестерисања плоче, брзину додавања треба подесити полако и на одговарајући начин;

Тангента није права

1. Проверите степен истрошености вретена и да ли постоји радијални скок;

2. Проверите да ли врх зуба листа тестере има окрњене зубе или је челична плоча деформисана;

Појављује се узорак тестере

1. Неправилан избор типа листа тестере и облика зуба и поновни избор специјалног листа тестере и облика зуба;

2. Проверите да ли вретено има радијални скок или деформацију;

3. Ако постоји проблем са квалитетом самог листа тестере, вратите га у фабрику на преглед;

Проблем сломљеног сједишта зуба

1. Прекорачење максималне брзине листа тестере или је брзина увлачења пребрза, што доводи до сломљеног лежишта зуба, подесите брзину;

2. Када наиђете на тврде предмете као што су ексери и чворови који узрокују ломљење зубних лежишта, изаберите боље плоче или легуре против ноктију;

3. Проблем каљења челичне плоче листа тестере доводи до кртог лома, па је вратите у фабрику на преглед.

Пад легуре и ломљење

1. Лист тестере је слабо брушен, што резултира губитком зуба, што се манифестује као груба површина брушења, закривљена површина, велика глава легуре и мали реп;

2. Квалитет даске је лош, а има много тврдих предмета као што су ексери и песак, који доводе до губитка зуба и ломљења; перформансе су континуирано ломљење зуба и стругање;

3. Цело зрно новог листа тестере отпада, и нема појаве ломљења. Вратите се у фабрику на преглед.

Недовољна издржљивост

1. Квалитет плоче је лош, а издржљивост недовољна због песка, па изаберите бољи лист тестере од легуре;

2. Лош квалитет брушења може лако довести до великих флуктуација у издржљивости; изаберите потпуно аутоматску машину за млевење и бољи точак за млевење;

3. Трајност новог листа тестере истог модела увелико варира, па га вратите у фабрику на одржавање.