Лист тестере од карбида укључује многе параметре као што су тип главе резача од легуре, материјал подлоге, пречник, број зуба, дебљина, облик зуба, угао иборе, итд. Ови параметри одређују способност обраде и перформансе сечења листа тестере. Приликом одабира листа тестере потребно је правилно одабратипрема врсти, дебљини, брзини тестерисања, смеру тестерисања, брзини додавања и тестерисањукерфширина материјала за тестерисање. Па како требаwe изабрати? 

Можемо бирати између следећих аспеката:

(1)Type од карбида

Најчешће коришћене врсте карбида су волфрам-кобалт и волфрам-титанијум. Волфрам-кобалт карбид има добру отпорност на ударце и широко се користи у индустрији прераде дрвета. Како се садржај кобалта повећава, ударна жилавост и чврстоћа легуре на савијање се повећавају, али се тврдоћа и отпорност на хабање смањују, па га треба одабрати у складу са стварном ситуацијом.

(2) Sсупстрат

1.65Мн опружни челик има добру еластичност и пластичност, економичан материјал, добру отврдљивост након топлотне обраде, ниску температуру загревања, лаку деформацију,it може се користити за листове тестере који не захтевају високе захтеве за сечењем.

2. Угљенични алатни челик има висок садржај угљеника и високу топлотну проводљивост, али његова тврдоћа и отпорност на хабање нагло падају када се подвргне температури од 200°Ц-250°Ц,последеформација термичке обраде велики, слаба отврдљивост и лако пуцање након дугог времена каљења.економични материјали за ножеве mпроизводња као што су Т8А, Т10А, Т12А, итд.

3. Aлегирани челик,У поређењу са угљеничним алатним челиком,it има бољу отпорност на топлоту, отпорност на хабање и боље перформансе обраде. Температура деформације отпорне на топлоту је 300°Ц-400°Ц и погодна је за производњу листова кружне тестере од легуре високог квалитета.