Karolo ea daemane ke 'mele o sebetsang oa lehare la daemane. Hlooho e sehang ea lehare la sakha ea daemane e entsoe ka daemane le matrix binder. Diamond ke ntho e thata ka ho fetisisa e sebetsang e le sehahi. Matrix binder e phetha karolo ea ho lokisa daemane. E entsoe ka phofo e bonolo ea tšepe kapa phofo ea alloy ea tšepe Sebopeho, lihlopha tse fapaneng li bitsoa liforomo, 'me libopeho li fapane le litaemane ho ea ka tšebeliso e fapaneng.

1. Khetho ea boholo ba karoloana ea daemane

Ha daemane phatsa boholo mahoashe le le 'ngoe phatsa boholo, lehare lehare hlooho e bohale le bokgoni sawing e phahameng, empa ho koba matla a taemane agglomeration fokotseha; ha boholo ba karoloana ea daemane bo lokile kapa boholo bo mahoashe le bo botle bo kopantsoe, hlooho ea lehare la sakha e na le nako e telele e tšoarellang, empa e sa sebetse hantle. Ha ho nahanoa ka lintlha tse kaholimo, ho loketse ho khetha boholo ba karolo ea daemane ea 50/60 mesh.

2. Khetho ea mahloriso a kabo ea taemane

Ka har'a mefuta e itseng, ha mahloriso a daemane a fetoha ho tloha tlaase ho ea holimo, ho hlaba le ho itšeha ha lehare la saw ho tla fokotseha butle-butle, ha bophelo ba tšebeletso bo tla lelefatsa butle-butle; empa haeba mahloriso a le holimo haholo, lehare la sakha le tla ba lerootho. 'Me ts'ebeliso ea mahloriso a tlase, boholo bo mahoashe ba likaroloana, ts'ebetso e tla ntlafatsoa. Ho sebelisoa mesebetsi e fapaneng ea karolo e 'ngoe le e' ngoe ea hlooho ea seha nakong ea ho sakha, ho sebelisoa likhakanyo tse fapaneng (ke hore, mokokotlo o ka tlase o ka sebelisoa karolong e bohareng ka sebopeho sa mekato e meraro kapa ho feta), 'me ho thehoa groove e bohareng. hlooho ea sehahi nakong ea ho sakha, e nang le phello e itseng. Ho molemo ho thibela lehare la sakha hore le se ke la kheloha, kahoo ho ntlafatsa boleng ba ho sebetsa ka majoe.

3. Khetho ea matla a daemane

Matla a daemane ke pontšo ea bohlokoa ho netefatsa ts'ebetso ea ho itšeha. Matla a phahameng haholo a tla etsa hore kristale e se ke ea e-ba bonolo ho pshatla, lithollo tsa abrasive li tla belisoa nakong ea tšebeliso, 'me bohale bo tla fokotseha, bo fella ka ho senyeha ha ts'ebetso ea lisebelisoa; ha matla a daemane a sa lekana, a tla robeha habonolo ka mor'a hore a amehe, 'me ho thata ho jara boikarabelo bo boima ba ho khaola. Ka hona, matla a lokela ho khethoa ho 130-140N

4. Khetho ea mohato oa binder

Ts'ebetso ea lehare la sakha ha e itšetlehe feela ka daemane, empa ka ts'ebetso e akaretsang ea lisebelisoa tse kopaneng tsa lehare la sakha ea daemane le hlooho ea seha e entsoeng ke tšebelisano e nepahetseng ea setlamo. Bakeng sa lisebelisoa tsa majoe a bonolo tse kang marble, thepa ea mochine ea hlooho ea seha e hlokeha hore e be tlaase, 'me li-binders tse entsoeng ka koporo li ka sebelisoa. Leha ho le joalo, mocheso oa sintering oa koporo e entsoeng ka koporo e tlaase, matla le boima bo tlaase, boima bo phahame, 'me matla a ho kopanya le daemane a tlaase. Ha tungsten carbide (WC) e eketsoa, ​​​​WC kapa W2C e sebelisoa e le tšepe ea skeleton, e nang le tekanyo e loketseng ea cobalt ho ntlafatsa matla, boima le litšoaneleho tsa tlamahano, le palo e nyenyane ea Cu, Sn, Zn le lisebelisoa tse ling tse tlaase. ntlha e qhibidihang le boima bo tlase di a eketswa bakeng sa bonding. Boholo ba likaroloana tsa metsoako ea mantlha e lokela ho ba ntle ho feta 200 mesh, 'me boholo ba likaroloana tsa metsoako e ekelitsoeng e lokela ho ba ntle ho feta 300 mesh.

5. Khetho ea mokhoa oa sintering

Ha mocheso o ntse o eketseha, tekanyo ea densification ea setopo e eketseha, 'me matla a flexural a boetse a eketseha,' me ka ho atolosoa ha nako ea ho tšoara, matla a flexural a setopo se se nang letho le li-agglomerates tsa daemane li qala ho eketseha ebe lia fokotseha. Sintering ho 800 ° C bakeng sa 120s ho fihlela litlhoko tsa ts'ebetso.