Bagéan inten nyaéta awak kerja tina sabeulah ragaji inten. Sirah cutter tina sabeulah ragaji inten diwangun ku inten jeung matrix map. Inten mangrupakeun bahan superhard anu tindakan minangka ujung motong. Binder matrix maénkeun peran ngalereskeun inten. Ieu diwangun ku bubuk logam basajan atawa bubuk alloy logam Komposisi, komposisi béda disebut rumus, sarta rumus anu béda ti inten nurutkeun kagunaan béda.

1. Pilihan ukuran partikel inten

Nalika ukuran partikel inten kasar sareng ukuran partikel tunggal, sirah sabeulah ragaji seukeut sareng efisiensi sawing luhur, tapi kakuatan bending tina aglomerasi inten turun; lamun ukuran partikel inten téh rupa atawa ukuran partikel kasar jeung rupa dicampurkeun, sirah agul ragaji boga durability tinggi, tapi kirang efisien. Nyandak faktor di luhur kana tinimbangan, éta leuwih hade milih ukuran partikel inten 50/60 bolong.

2. Pamilihan konsentrasi sebaran inten

Dina rentang nu tangtu, nalika konsentrasi inten robah tina low ka luhur, seukeutna gambar jeung efisiensi motong tina sabeulah ragaji laun bakal ngurangan, bari hirup layanan laun bakal manjangkeun; tapi lamun konsentrasi teuing tinggi, sabeulah ragaji bakal jadi Blunt. Jeung pamakéan konsentrasi low, ukuran partikel kasar, efisiensi bakal ningkat. Ngamangpaatkeun fungsi béda unggal bagian tina sirah cutter salila sawing, konsentrasi béda dipaké (nyaéta, konsentrasi handap bisa dipaké dina lapisan tengah dina tilu-lapisan atawa leuwih struktur lapisan), sarta alur tengah kabentuk dina. sirah cutter salila prosés sawing, nu boga pangaruh nu tangtu. Mangpaat pikeun nyegah agul ragaji tina deflecting, kukituna ngaronjatkeun kualitas ngolah batu.

3. Pilihan kakuatan inten

Kakuatan inten mangrupa indikator penting pikeun mastikeun kinerja motong. Kakuatan teuing tinggi bakal nyieun kristal teu gampang pikeun megatkeun, séréal abrasive bakal digosok salila pamakéan, sarta seukeutna gambar bakal ngurangan, hasilna deterioration kinerja alat; lamun kakuatan inten teu cukup, éta bakal gampang pegat sanggeus impacted, sarta hese nanggung tanggung jawab beurat motong. Ku alatan éta, kakuatan kudu dipilih dina 130-140N

4. Pamilihan fase binder

Kinerja sabeulah ragaji henteu ngan ukur gumantung kana inten, tapi dina pagelaran sakabéh bahan komposit sabeulah ragaji inten sareng sirah cutter anu dibentuk ku kerjasama anu leres tina binder. Pikeun bahan batu lemes sapertos marmer, sipat mékanis tina sirah cutter diwajibkeun rélatif low, sarta binders basis tambaga bisa dipaké. Sanajan kitu, suhu sintering tina map basis tambaga téh low, kakuatan sarta karasa low, kateguhan luhur, sarta kakuatan beungkeutan kalawan inten low. Nalika tungsten carbide (WC) ditambahkeun, WC atanapi W2C dipaké salaku logam rangka, kalawan jumlah luyu tina kobalt pikeun ngaronjatkeun kakuatan, karasa jeung ciri beungkeutan, sarta jumlah leutik Cu, Sn, Zn jeung logam lianna kalayan low. titik lebur jeung karasa low ditambahkeun pikeun beungkeutan Silih. Ukuran partikel bahan utama kedah langkung saé tibatan 200 bolong, sareng ukuran partikel bahan tambihan kedah langkung saé tibatan 300 bolong.

5. Pamilihan prosés sintering

Nalika suhu naék, darajat densifikasi bangkai naék, sareng kakuatan flexural ogé ningkat, sareng kalayan perpanjangan waktos nahan, kakuatan flexural tina bangkai kosong sareng inten aglomerat mimiti ningkat teras turun. Sintering dina 800 ° C pikeun 120s pikeun minuhan sarat kinerja.