Är en kall såg ett bra val för din metallavskärning?

Innan du väljer kallsågning för din 2-axliga metalldelavskärning är det viktigt att förstå fördelarna och nackdelarna med processen. På så sätt kan du utvärdera och bestämma om det – eller någon annan precisionsmetod för metallskärning som du kanske överväger – kommer att uppfylla dina behov och prioriteringar.

Hårda blad för snabb skärning

Kallsågning använder ett cirkulärt blad för att ta bort material samtidigt som den genererade värmen överförs till spånen som skapas av sågbladet. En kallsåg använder antingen ett massivt höghastighetstål (HSS) eller ett blad med tungstenkarbidspets (TCT) som svänger vid låga varvtal.

Tvärtemot namnet används HSS-blad sällan vid mycket höga hastigheter. Istället är deras främsta attribut hårdhet, vilket ger dem hög motståndskraft mot värme och slitage. TCT-blad är dyrare men också extremt hårda och kan arbeta vid ännu högre temperaturer än HSS. Detta gör att TCT-sågbladen kan fungera ännu snabbare än HSS-bladen, vilket dramatiskt minskar skärtiden.

Sågar snabbt utan att generera överdriven värme och friktion, kallsågmaskinsblad motstår för tidigt slitage som kan påverka finishen på skurna delar. Dessutom kan båda typerna av blad slipas om och kan användas många gånger innan de kasseras. Denna långa bladlivslängd hjälper till att göra kallsågning till en kostnadseffektiv metod för höghastighetssågning och högkvalitativa ytbehandlingar.

Kallsågningsfördelar

Kallsågar kan användas för att skära många olika former, inklusive stänger, rör och profiler. Automatiserade, slutna cirkulära kallsågar fungerar bra för produktionskörningar och repetitiva projekt där tolerans och finish är viktigt. Dessa maskiner erbjuder variabel bladhastighet och justerbara matningshastigheter för höghastighetsproduktion och gradfria, exakta snitt.

Med ett bra, vasst blad har en snabb cirkelsåg fördelarna att nästan eliminera grader och inte producera gnistor, missfärgning eller damm. Så, metoden ger i allmänhet en högkvalitativ finish med sanna kanter.

Kallsågningsprocessen är kapabel till hög genomströmning på större och tyngre metaller — under vissa omständigheter, till och med så snäv som ±0,005” (0,127 mm) tolerans. Kallsågar kan användas för kapning av både järn- och icke-järnmetaller, och för både raka och vinklade snitt. Till exempel lämpar sig vanliga stålsorter för kallsågning och kan skäras snabbt utan att generera mycket värme och friktion.

Några nackdelar med kalla sågar

Kallsågning är dock inte idealisk för längder under 0,125” (3,175 mm). Dessutom kan metoden verkligen producera kraftiga grader. Specifikt är det ett problem där du har OD under 0,125” (3,175 mm) och på mycket små ID, där röret skulle stängas av graden som produceras av den kalla sågen.

En annan nackdel med kalla sågar är att hårdheten gör sågbladen spröda och utsatta för stötar. Alla vibrationer - till exempel från otillräcklig fastspänning av delen eller fel matningshastighet - kan lätt skada sågtänderna. Dessutom orsakar kallsågar vanligtvis betydande skärförluster, vilket leder till förlorad produktion och högre kostnader.

Även om kallsågning kan användas för att skära de flesta järn- och icke-järnlegeringar, rekommenderas det inte för mycket hårda metaller - speciellt de som är hårdare än själva sågen. Och medan kalla sågar kan göra buntad sågning, kan den bara göra det med delar med mycket liten diameter och speciell fixtur krävs.

Vägning av alternativen

Att bestämma sig för om man ska använda kallsågning kräver en djupgående förståelse för din unika applikation och dess specifika parametrar. Att göra det bästa valet kräver också en förståelse för de olika metoderna som används för att skära metall.