Hårdmetallsågblad är de mest använda skärverktygen för bearbetning av träprodukter. Kvaliteten på hårdmetallsågblad är nära relaterad till kvaliteten på bearbetade produkter. Korrekt och rimligt val av hårdmetallsågblad kan förbättra produktkvaliteten, förkorta bearbetningscyklerna och minska bearbetningskostnaderna. Hårdmetallsågblad inkluderar flera parametrar såsom typen av legeringsskärhuvud, material i matrisen, diameter, antal tänder, tjocklek, tandform, vinkel, öppning etc. Dessa parametrar bestämmer sågbladets bearbetningsförmåga och kapprestanda. . När du väljer sågklinga måste du välja rätt sågblad efter typ, tjocklek, såghastighet, sågriktning, matningshastighet och sågbanas bredd på materialet som sågas. Så hur ska det välja?
(1) Urval av hårdmetalltyper
Vanligt använda typer av hårdmetall inkluderar volfram-kobolt och volfram-titan. Volfram-koboltkarbid har god slaghållfasthet och används flitigt inom träförädlingsindustrin. När kobolthalten ökar ökar slagsegheten och böjhållfastheten hos legeringen, men hårdheten och slitstyrkan minskar. Urvalet bör baseras på den faktiska situationen. (2) Val av matris
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. Kolverktygsstål innehåller mycket kol och har hög värmeledningsförmåga, men dess hårdhet och slitstyrka minskar kraftigt när det utsätts för temperaturer på 200°C-250°C. Det lider av stor värmebehandlingsdeformation, dålig härdbarhet och lång härdningstid och är benägen att spricka. Gör ekonomiska material för skärverktyg som T8A, T10A, T12A, etc.3. Jämfört med kolverktygsstål har legerat verktygsstål bra värmebeständighet, slitstyrka och bättre bearbetningsprestanda. Den värmebeständiga deformationstemperaturen är 300 ℃-400 ℃, vilket är lämpligt för tillverkning av högkvalitativa legerade cirkelsågblad.
(3) Val av diameter
Sågbladets diameter är relaterad till sågutrustningen som används och tjockleken på arbetsstycket som skärs. Sågbladets diameter är liten och skärhastigheten är relativt låg; sågbladets diameter är hög, och kraven på sågklingan och sågutrustningen är höga, och sågeffektiviteten är också hög. Sågbladets ytterdiameter bör väljas enligt olika cirkelsågsmaskiner. Använd ett sågblad med jämn diameter. (4) Val av antal tänder
Antalet tänder på sågtänderna. Generellt sett gäller att ju fler tänder det finns, desto fler skäreggar kan skäras per tidsenhet och desto bättre skärprestanda. Fler skärtänder kräver dock mer hårdmetall och priset på sågbladet blir högre, men sågtänderna är för täta. , spånkapaciteten mellan tänderna blir mindre, vilket lätt kan göra att sågbladet värms upp; Dessutom finns det för många sågtänder, och när matningshastigheten inte matchas ordentligt, kommer mängden sågning per tand att vara mycket liten, vilket kommer att intensifiera friktionen mellan skäreggen och arbetsstycket, vilket påverkar livslängden för maskinen. blad. . Vanligtvis är tandavståndet 15-25 mm, och ett rimligt antal tänder bör väljas beroende på vilket material som sågas. (5) Val av tjocklek
Sågbladets tjocklek: I teorin hoppas vi att sågbladet ska vara så tunt som möjligt. Sågskäret är faktiskt en konsumtion. Materialet i den legerade sågbladsbasen och processen för tillverkning av sågbladet bestämmer sågbladets tjocklek. Om tjockleken är för tunn kommer sågbladet lätt att skaka under drift, vilket påverkar skäreffekten. Whsv när du väljer sågbladets tjocklek bör du ta hänsyn till sågbladets stabilitet och materialet som skärs. Vissa material för speciella ändamål kräver också specifika tjocklekar och bör användas enligt utrustningskrav, såsom spårsågblad, ritssågblad etc.
(6) Val av tandform
Vanligt använda tandformer inkluderar vänster och höger tänder (alternerande tänder), platta tänder, trapetsformade tänder (höga och låga tänder), inverterade trapetsformade tänder (omvända koniska tänder), laxstjärtänder (puckeltänder) och de sällsynta triangulära tänderna av industriell kvalitet. . Vänster och höger, vänster och höger, vänster och höger platta tänder, etc.
1. Vänster och höger tänder är de mest använda, med snabb skärhastighet och relativt enkel slipning. Den är lämplig för kapning och tvärsågning av olika mjuka och hårda massiva träprofiler och densitetsskivor, flerskiktsskivor, spånskivor, etc. De vänstra och högra tänderna utrustade med anti-rebound skyddständer är laxstjärtänder, som är lämpliga för längsgående skärning av olika brädor med trädknutar.Vänster och höger tandsågblad med negativ spånvinkel används vanligtvis för att såga fanerpaneler på grund av deras vassa tänder och goda sågkvalitet.
2. Den platta sågkanten är grov och skärhastigheten är låg, så den är lättast att slipa. Den används främst för sågning av vanligt trä med låg kostnad. Den används mest för aluminiumsågblad med mindre diametrar för att minska vidhäftningen under sågning, eller för att räffa sågblad för att hålla spårets botten platt.
3. De trapetsformade tänderna är en kombination av trapetsformade tänder och platta tänder. Slipningen är mer komplicerad. Det kan minska sprickbildningen av faner under sågning. Den är lämplig för att såga olika konstgjorda brädor av enkel- och dubbelfanér samt brandsäkra brädor. Aluminiumsågblad använder ofta trapetsformade sågblad med ett större antal tänder för att förhindra vidhäftning.
4. Omvända stegtänder används ofta i det nedre spårsågbladet på panelsågar. Vid sågning av dubbelfanerade konstgjorda brädor anpassar spårsågen tjockleken för att slutföra spårbearbetningen av bottenytan, och sedan slutför huvudsågen sågningsprocessen av skivan. Förhindra kantflisning vid sågkanten.Sammanfattningsvis, när du sågar massivt trä, spånskivor eller skivor med medeldensitet, bör du välja vänster och höger tänder, som skarpt kan skära av träfibervävnaden och göra snittet jämnt; för att hålla spårets botten platt, använd platta tänder eller vänster och höger tänder. Kombinerade tänder; vid kapning av fanerpaneler och brandsäkra brädor används vanligtvis trapetsformade tänder. På grund av den höga kaphastigheten använder datorsågen ett sågblad av legerat med en relativt stor diameter och tjocklek, med en diameter på cirka 350-450 mm och en tjocklek på 4,0-4,8 mm, de flesta använder stegade platta tänder för att minska kantflisning och sågmärken.
(7) Val av sågtandsvinkel
Vinkelparametrarna för sågtandsdelen är relativt komplexa och de mest professionella, och det korrekta valet av sågbladets vinkelparametrar är nyckeln till att bestämma kvaliteten på sågningen. De viktigaste vinkelparametrarna är spånvinkel, ryggvinkel och kilvinkel.Spånvinkeln påverkar främst kraften som åtgår vid sågning av träflis. Ju större spånvinkel, desto bättre skärskärpa på sågtänderna, desto lättare sågning och desto lättare är det att trycka materialet. I allmänhet, när materialet som ska bearbetas är mjukt, välj en större spånvinkel, annars välj en mindre spånvinkel.
(8) Val av bländare
Bländaren är en relativt enkel parameter, som huvudsakligen väljs efter utrustningens krav. Men för att bibehålla sågbladets stabilitet är det bäst att använda utrustning med större öppning för sågklingor över 250MM. För närvarande är öppningarna för standarddelar designade i Kina mestadels 20MM hål med diametrar på 120MM och under, 25,4MM hål med diametrar på 120-230MM och 30mm hål med diametrar över 250. En del importerad utrustning har också 15.875MM hål. Den mekaniska öppningen hos flerbladiga sågar är relativt komplex. , många är utrustade med kilspår för att säkerställa stabilitet. Oavsett storleken på hålet kan det modifieras genom en svarv eller trådskärmaskin. Svarven kan förvandla brickor till det stora hålet, och trådskärmaskinen kan expandera hålet för att uppfylla utrustningens krav.
En serie parametrar såsom typen av legeringsskärhuvud, baskroppens material, diameter, antal tänder, tjocklek, tandform, vinkel, öppning etc. kombineras för att bilda hela hårdmetallsågbladet. Den måste vara rimligt utvald och matchad för att bättre kunna utnyttja dess fördelar.
