Det finns flera underavdelningar av hårdmetallverktyg som används vid skärning av trä, såsom cirkelsågblad, bandsågar, fräsar, kopieringsknivar, etc. Även om det finns många typer av sågar är varje typ av verktyg huvudsakligen baserad på materialet och materialet av träet som kapas. Egenskaper: Välj lämplig hårdmetall. Följande listar karbiden som motsvarar olika material.

1. Spånskiva, densitetsskiva och spånskiva. Dessa skivor är huvudsakligen konstgjorda av trä, kemiskt lim och melaminpaneler. De kännetecknas av hårda fanerpaneler, hög limhalt i det inre lagret och en viss andel hårda föroreningar. Under kapningsprocessen har möbelfabriker strikta krav på skärsektionens grader, så denna typ av träskiva väljer vanligtvis hårdmetall med en Rockwell-hårdhet på 93,5-95 grader. Legeringsmaterialet väljer huvudsakligen volframkarbid och lågdensitetskarbid med en kornstorlek på mindre än 0,8um. Under de senaste åren, på grund av utbyte och utveckling av material, har många möbeltillverkare gradvis använt sammansatta diamantsågblad istället för hårdmetallsågblad för kapning i elektroniska panelsågar. Kompositdiamant har en högre hårdhet och är mer hållbar vid användning. Under skärprocessen av konstgjorda paneler är vidhäftningsförmågan och korrosionsbeständigheten bättre än för hårdmetall. Enligt fältskärningsprestandastatistik är livslängden för komposit-diamantsågblad minst 15 gånger så lång som för hårdmetallsågblad.

2. Massivträ Med massivträ avses främst olika typer av naturligt växtved. Olika träslag har olika skärsvårigheter. De flesta verktygsfabriker väljer vanligtvis legeringar med 91-93,5 grader. Till exempel är bambouträknutar hårda men träet är enkelt, så en legering med en hårdhet på mer än 93 grader väljs vanligtvis för att säkerställa bättre skärpa; stockar med fler ärr belastas ojämnt under kapningsprocessen, så bladet När man stöter på ärrbildning är det mycket lätt att få kanten att flisa. Därför väljs vanligtvis en legering mellan 92-93 grader för att säkerställa en viss skärpa och en viss grad av spånmotstånd. Trä med mindre ärrbildning och enhetligt trä är bättre. En legering med en hårdhet över 93 grader kommer att väljas. Så länge som hög slitstyrka och skärpa säkerställs kan den skäras under lång tid; det inhemska träet i norr kommer att bilda fruset virke på grund av extrem kyla på vintern, och det frusna träet kommer att öka träets hårdhet. Och skärning av frysta trälegeringar i extremt kalla miljöer är mer sannolikt att orsaka flisning, så i det här fallet väljs vanligtvis legeringar med 88-90 grader för kapning.

3. Orenhetsträ: Denna träsort har ett högt innehåll av föroreningar. Till exempel har skivor som används på byggarbetsplatser vanligtvis en hög cementhalt, och skivor som används för demontering av möbler har vanligtvis pistolspik eller stålspik. Därför, när bladet träffar ett hårt föremål under skärprocessen, Det kommer att orsaka flisning eller brott av eggen, så legeringar med lägre hårdhet och högre seghet väljs vanligtvis för kapning av denna typ av trä. Denna typ av legering väljer vanligtvis volframkarbid med medel till grov kornstorlek, och halten av bindefasen är relativt hög. Rockwell-hårdheten för denna typ av legering är vanligtvis under 90. Förutom att välja hårdmetall för skärverktyg för träbearbetning baserade på egenskaperna hos skärande trä, utför verktygsfabriken vanligtvis också en omfattande screening baserad på sin egen tillverknings- och bearbetningsteknik, möbelfabrikens utrustning och driftteknik och andra relaterade förhållanden, och väljer slutligen den. med den bästa matchningen av hårdmetall.