Det finns en sprängkant på toppen

1. Kanten sprack direkt efter att maskinen startat. Kontrollera huvudaxeln för slitage och radiella hopp. Gå av maskinen och kontrollera visuellt om det finns flisbildning på sågbladets spets och om stålplåten är uppenbart deformerad. Om blotta ögat inte kan bedöma, skicka tillbaka det till tillverkaren för inspektion.

2. Huvudsågbladet är för mycket högre än plattan, och höjden på huvudsågen bör justeras på lämpligt sätt.

Efter sågning har skivan en sprängkant under sig

1. Kontrollera om mittlinjerna för huvud- och hjälpsågbladen överensstämmer, och justera om de vänstra och högra positionerna för hjälpsågbladen;

2. Bredden på hjälpsågens tänder matchar inte den stora sågen;

3. Tilläggssågens ritspårbredd är mindre än kuggbredden på huvudsågbladet, och hjälpsågens övre och nedre positioner bör justeras om;

4. Om det inte finns några ovanstående problem, återvänd till fabriken för inspektion.

Det finns brända märken på brädan efter sågning (allmänt känd som bränd bräda)

1. Sågbladets legering är trubbig och måste lossas från maskinen för slipning;

2. Rotationshastigheten är för hög eller matningen är för långsam, justera rotationshastigheten och matningshastigheten;

3. Om sågtänderna är för täta måste sågbladet bytas ut och lämpligt sågblad bör väljas;

4. Kontrollera spindelns slitage.

Det finns ett fenomen att arbetsstycket lyfts upp av hjälpsågen vid sågning

1. Hjälpsågbladet är trubbigt och måste lossas från maskinen för slipning;

2. Hjälpsågbladet stiger för högt, justera höjden på hjälpsågen;

Kanten på mittpanelen är sprucken

1. Om skivan är för tjock, minska antalet brädor när du sågar på lämpligt sätt;

2. Cylindertrycket för det mekaniska pressmaterialet är inte tillräckligt, kontrollera cylindertrycket;

3. Skivan är lätt böjd och ojämn eller så finns det ett stort främmande föremål på mittbrädans yta. När de övre och nedre delarna staplas ihop, kommer det att finnas ett gap, vilket gör att mittkanten spricker

4. Vid sågning av plåten bör matningshastigheten justeras långsamt och lämpligt;

Tangenten är inte rak

1. Kontrollera slitagegraden på spindeln och om det finns ett radiellt hopp;

2. Kontrollera om sågbladets tandspets har avhuggna tänder eller om stålplåten är deformerad;

Sågmönster visas

1. Felaktigt val av sågbladstyp och tandform, och välj om specialsågblad och tandform;

2. Kontrollera om spindeln har radiellt hopp eller deformation;

3. Om det finns ett kvalitetsproblem med själva sågbladet, returnera det till fabriken för inspektion;

Problemet med trasigt tandsäte

1. Överskridande av sågbladets maximala hastighet eller matningshastigheten är för hög, vilket resulterar i ett trasigt tandsäte, justera hastigheten;

2. När du stöter på hårda föremål som spik och träknutar som orsakar trasiga tandsäten, välj bättre plattor eller anti-nagellegeringar;

3. Anlöpningsproblemet med sågklingans stålplåt leder till spröd fraktur, så returnera den till fabriken för inspektion.

Legering droppe och flisning

1. Sågbladet är dåligt slipat, vilket resulterar i tandlossning, vilket visar sig som grov slipyta, krökt yta, stort legeringshuvud och liten svans;

2. Skivans kvalitet är dålig, och det finns många hårda föremål som spik och sand, som leder till tandlossning och flisning; prestandan är kontinuerlig tandflisning och tandflisning;

3. Helkornet på det nya sågbladet faller av, och det finns inget flisningsfenomen. Återvänd till fabriken för inspektion.

Otillräcklig hållbarhet

1. Plattans kvalitet är dålig och hållbarheten är otillräcklig på grund av sanden, så välj ett bättre sågblad av legering;

2. Dålig slipkvalitet kan lätt leda till stora fluktuationer i hållbarheten; välj en helautomatisk slipmaskin och en bättre slipskiva;

3. Hållbarheten för det nya sågbladet av samma modell fluktuerar kraftigt, så returnera det till fabriken för underhåll.