Je! Saw ya Baridi ni Chaguo Nzuri kwa Maombi yako ya Kukata Metal?

Kabla ya kuchagua msumeno wa baridi kwa ajili ya kukata sehemu yako ya chuma yenye mhimili-2, ni muhimu kuelewa faida na hasara za mchakato huo. Kwa njia hiyo, unaweza kutathmini na kuamua ikiwa - au njia nyingine yoyote ya usahihi ya kukata chuma ambayo unaweza kuzingatia - itakidhi mahitaji na vipaumbele vyako.

Blade Ngumu Kwa Kukata Haraka

Sawing baridi hutumia blade ya mviringo ili kuondoa nyenzo wakati wa kuhamisha joto linalozalishwa kwa chips ambazo zinaundwa na blade ya saw. Sahihi baridi hutumia chuma kigumu cha kasi ya juu (HSS) au kisu chenye ncha ya tungsten carbide (TCT) inayogeuka kwa RPM za chini.

Kinyume na jina, blade za HSS hazitumiwi sana kwa kasi ya juu sana. Badala yake, sifa yao kuu ni ugumu, ambayo huwapa upinzani mkubwa kwa joto na kuvaa. Vipande vya TCT ni ghali zaidi lakini pia ni ngumu sana na vinaweza kufanya kazi kwa joto la juu zaidi kuliko HSS. Hii inaruhusu blade za TCT kufanya kazi kwa viwango vya haraka zaidi kuliko vile vya HSS, na hivyo kupunguza kwa kiasi kikubwa muda wa kukata.

Kukata haraka bila kutoa joto na msuguano mwingi, vile vile vya mashine ya kusagia baridi hupinga uvaaji wa mapema ambao unaweza kuathiri umaliziaji wa sehemu zilizokatwa. Kwa kuongeza, aina zote mbili za vile zinaweza kufanywa upya na zinaweza kutumika mara nyingi kabla ya kutupwa. Maisha haya marefu ya blade husaidia kufanya sawing baridi kuwa njia ya gharama nafuu ya kukata kwa kasi ya juu na kumaliza ubora wa juu.

Faida za Sawing Baridi

Misumeno ya baridi inaweza kutumika kwa kukata maumbo mengi tofauti, ikiwa ni pamoja na fimbo, mirija, na extrusions. Sahihi za kiotomatiki, zilizofungwa za mviringo baridi hufanya kazi vizuri kwa uendeshaji wa uzalishaji na miradi inayojirudia ambapo uvumilivu na umaliziaji ni muhimu. Mashine hizi hutoa kasi ya blade tofauti na viwango vya malisho vinavyoweza kubadilishwa kwa uzalishaji wa kasi ya juu na kupunguzwa bila burr, na sahihi.

Ikiwa na blade nzuri, yenye ncha kali, msumeno wa baridi wa mduara wa haraka una faida za kukaribia kuondoa cheche na kutotoa cheche, kubadilika rangi au vumbi. Kwa hivyo, njia hiyo kwa ujumla hutoa kumaliza kwa ubora wa juu na kingo za kweli.

Mchakato wa ushonaji baridi unaweza kutoa matokeo ya juu kwenye metali kubwa na nzito zaidi - katika hali fulani, hata kustahimili ±0.005" (0.127 mm). Saruji za baridi zinaweza kutumika kwa kukata metali zote za feri na zisizo na feri, na kwa kupunguzwa kwa moja kwa moja na kwa pembe. Kwa mfano, darasa la kawaida la chuma hujikopesha kwa sawing baridi, na inaweza kukatwa haraka bila kutoa joto na msuguano mwingi.

Baadhi ya Downsides kwa Saws Baridi

Walakini, sawing baridi haifai kwa urefu wa chini ya 0.125" (3.175 mm). Zaidi ya hayo, njia inaweza kweli kuzalisha burrs nzito. Hasa, ni suala ambapo una ODs chini ya 0.125" (3.175 mm) na kwenye vitambulisho vidogo sana, ambapo bomba lingefungwa na burr inayotolewa na msumeno wa baridi.

Upande mwingine wa misumeno ya baridi ni kwamba ugumu huo hufanya blade za misumeno kuwa brittle na kukabiliwa na mshtuko. Kiasi chochote cha mtetemo - kwa mfano, kutokana na kubana kwa sehemu isiyotosha au kiwango kisicho sahihi cha lishe - kinaweza kuharibu meno ya msumeno kwa urahisi. Kwa kuongeza, saw baridi kawaida husababisha hasara kubwa ya kerf, ambayo hutafsiriwa katika uzalishaji uliopotea na gharama kubwa zaidi.

Wakati sawing baridi inaweza kutumika kukata aloi nyingi za feri na zisizo na feri, haipendekezi kwa metali ngumu sana - haswa, zile ngumu zaidi kuliko saw yenyewe. Na wakati saw baridi inaweza kufanya kukata vifurushi, inaweza tu kufanya hivyo kwa sehemu ndogo sana za kipenyo na fixturing maalum inahitajika.

Kupima Chaguzi

Kuamua ikiwa utatumia sawing baridi kunahitaji ufahamu wa kina wa programu yako ya kipekee na vigezo vyake mahususi. Kufanya chaguo bora pia kunahitaji ufahamu wa mbinu tofauti zinazotumiwa kwa kukata chuma.