1. Uchaguzi wa kipenyo
Kipenyo cha blade ya saw kinahusiana na vifaa vya kuona vilivyotumiwa na unene wa workpiece hukatwa. Kipenyo cha blade ya saw ni ndogo, na kasi ya kukata ni duni; kipenyo cha blade ya saw ni ya juu, na mahitaji ya blade ya saw na vifaa vya kuona ni ya juu, na ufanisi wa kuona pia ni wa juu. Kipenyo cha nje cha blade ya saw kinapaswa kuchaguliwa kulingana na mifano tofauti ya mashine ya kuona ya mviringo. Tumia blade ya saw yenye kipenyo thabiti. Vipenyo vya sehemu za kawaida ni: 110MM (inchi 4), 150MM (inchi 6), 180MM (inchi 7), 200MM (inchi 8), 230MM (inchi 9), 250MM (inchi 10), 300MM (inchi 12), 350MM. ( Inchi 14), 400MM (inchi 16), 450MM (inchi 18), 500MM (inchi 20), n.k. Sehemu za chini za saw za paneli za saw zimeundwa zaidi kuwa 120MM.
2. Uchaguzi wa idadi ya meno
Idadi ya meno ya meno ya saw. Kwa ujumla, kadiri meno yanavyozidi, ndivyo kingo za kukata zaidi zinaweza kukatwa kwa wakati wa kitengo na utendaji bora wa kukata. Hata hivyo, meno ya kukata zaidi yanahitaji carbudi zaidi ya saruji, na bei ya blade ya saw itakuwa ya juu, lakini meno ya saw ni mnene sana. , uwezo wa chip kati ya meno unakuwa mdogo, ambayo inaweza kusababisha urahisi joto la saw; kwa kuongeza, kuna meno mengi ya kuona, na wakati kiwango cha kulisha hakijafananishwa vizuri, kiasi cha kukata kwa jino kitakuwa kidogo sana, ambacho kitaongeza msuguano kati ya makali ya kukata na workpiece, na kuathiri maisha ya huduma. blade. . Kawaida nafasi ya meno ni 15-25mm, na idadi ya kutosha ya meno inapaswa kuchaguliwa kulingana na nyenzo zinazopigwa.
