మొదటి దశ రంపపు బ్లేడ్ యొక్క ఆధారాన్ని తనిఖీ చేయడం, ఆపై ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించడానికి పంటి మూలాన్ని రుబ్బు, లేకపోతే వెల్డింగ్ సాధ్యం కాదు.

స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి చమురు మరకలను తొలగించడానికి అసలు స్టీల్ ప్లేట్ శుభ్రం చేయబడుతుంది.

తదుపరి టూత్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ వస్తుంది. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ టూత్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ఖచ్చితంగా స్థానాన్ని ఎంచుకోవడానికి పరారుణ కిరణాలను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రతి దంతాలు ఖచ్చితంగా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి మరియు తదుపరి ఉపయోగంలో రంపపు బ్లేడ్ దంతాలు లేదా చిప్‌ను కోల్పోకుండా ఉండేలా వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది.

అప్పుడు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు ఒత్తిడి ఖచ్చితంగా పరీక్షించబడతాయి మరియు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క అసలు ఒత్తిడి ఒత్తిడి ద్వారా గుర్తించబడుతుంది, ఆపై ఉపయోగం సమయంలో రంపపు బ్లేడ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి రోలింగ్ మెషీన్‌తో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

అప్పుడు బ్లేడ్ పాలిష్ మరియు ఇసుక బ్లాస్ట్ చేయబడుతుంది.

తదుపరి దశ అధిక-ఖచ్చితమైన దంతాల గ్రౌండింగ్ కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మెషీన్ సాధనాన్ని ఉపయోగించడం. రంపపు దంతాల యొక్క గ్రౌండింగ్ ఖచ్చితత్వం ఉపయోగం సమయంలో రంపపు బ్లేడ్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

చివరగా, ప్రతి రంపపు బ్లేడ్ యొక్క డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ ఫ్యాక్టరీ ప్రమాణానికి చేరుకునేలా చూసేందుకు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ తప్పనిసరిగా గుర్తించబడాలి మరియు సరిదిద్దాలి.

#వృత్తాకార రంపాలు #సర్క్యులర్సా #కటింగ్ డిస్క్‌లు #మెటల్ కట్టింగ్ #లోహం #డ్రైకట్ #సాబ్లేడ్లు #సర్క్యులర్సా #కటింగ్ డిస్క్ #సెర్మెట్ #కట్టింగ్ టూల్స్ #మెటల్ కట్టింగ్ #అల్యూమినియం కట్టింగ్ #చెక్క కట్టడం #మళ్లీ పదును పెట్టడం #mdf #చెక్క పనిముట్లు #కట్టింగ్ టూల్స్ #బ్లేడ్లు #తయారీ