- Super User
- 2023-04-28
ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్లో అంచు పగిలిపోవడానికి మరియు కత్తిరించే నమూనాలకు కారణాలు మరియ
పైభాగంలో పగిలిన అంచు ఉంది
1. యంత్రాన్ని ప్రారంభించిన వెంటనే అంచు పగిలిపోతుంది. దుస్తులు మరియు రేడియల్ జంప్ కోసం ప్రధాన షాఫ్ట్ను తనిఖీ చేయండి. యంత్రం నుండి దిగి, రంపపు బ్లేడ్ యొక్క కొనపై చిప్పింగ్ ఉందో లేదో మరియు స్టీల్ ప్లేట్ స్పష్టంగా వైకల్యంతో ఉందో లేదో దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి. కంటితో నిర్ధారించలేకపోతే, తనిఖీ కోసం తయారీదారుకు తిరిగి పంపండి.
2. ప్రధాన రంపపు బ్లేడ్ ప్లేట్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రధాన రంపపు ఎత్తు తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
కత్తిరింపు తర్వాత, బోర్డు దాని క్రింద ఒక పేలుడు అంచుని కలిగి ఉంటుంది
1. ప్రధాన మరియు సహాయక రంపపు బ్లేడ్ల మధ్య రేఖలు ఏకీభవించాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు సహాయక రంపపు బ్లేడ్ల యొక్క ఎడమ మరియు కుడి స్థానాలను మళ్లీ సర్దుబాటు చేయండి;
2. సహాయక రంపపు దంతాల వెడల్పు పెద్ద రంపంతో సరిపోలడం లేదు;
3. సహాయక రంపపు స్క్రైబింగ్ గాడి వెడల్పు ప్రధాన రంపపు బ్లేడ్ యొక్క దంతాల వెడల్పు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సహాయక రంపపు ఎగువ మరియు దిగువ స్థానాలను మళ్లీ సరిచేయాలి;
4. పైన సమస్యలు లేకుంటే, తనిఖీ కోసం ఫ్యాక్టరీకి తిరిగి వెళ్లండి.
కత్తిరింపు తర్వాత బోర్డుపై కాలిపోయిన గుర్తులు ఉన్నాయి (సాధారణంగా కాలిన బోర్డు అని పిలుస్తారు)
1. రంపపు బ్లేడ్ యొక్క మిశ్రమం మొద్దుబారినది మరియు గ్రౌండింగ్ కోసం యంత్రం నుండి బయటపడాలి;
2. తిరిగే వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది లేదా దాణా చాలా నెమ్మదిగా ఉంది, భ్రమణ వేగం మరియు దాణా వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;
3. రంపపు దంతాలు చాలా దట్టంగా ఉంటే, రంపపు బ్లేడ్ను భర్తీ చేయాలి మరియు తగిన రంపపు బ్లేడ్ను ఎంచుకోవాలి;
4. కుదురు దుస్తులు తనిఖీ చేయండి.
కత్తిరింపు సమయంలో సహాయక రంపపు ద్వారా వర్క్పీస్ పైకి లేపబడిందని ఒక దృగ్విషయం ఉంది
1. సహాయక రంపపు బ్లేడ్ మొద్దుబారినది మరియు గ్రౌండింగ్ కోసం యంత్రం నుండి బయటపడాలి;
2. సహాయక రంపపు బ్లేడ్ చాలా ఎక్కువగా పెరుగుతుంది, సహాయక రంపపు ఎత్తును సరిదిద్దండి;
మధ్య ప్యానెల్ యొక్క అంచు పగిలిపోతుంది
1. బోర్డు చాలా మందంగా ఉంటే, తగిన విధంగా కత్తిరించేటప్పుడు బోర్డుల సంఖ్యను తగ్గించండి;
2. మెకానికల్ నొక్కడం పదార్థం యొక్క సిలిండర్ ఒత్తిడి సరిపోదు, సిలిండర్ ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి;
3. బోర్డు కొద్దిగా వంగి మరియు అసమానంగా ఉంటుంది లేదా మధ్య బోర్డు ఉపరితలంపై పెద్ద విదేశీ వస్తువు ఉంది. ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలు ఒకదానితో ఒకటి పేర్చబడినప్పుడు, మధ్య అంచు పగిలిపోయేలా గ్యాప్ ఉంటుంది.
4. ప్లేట్ను కత్తిరించేటప్పుడు, ఫీడ్ వేగం నెమ్మదిగా మరియు తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయాలి;
టాంజెంట్ నేరుగా లేదు
1. కుదురు యొక్క దుస్తులు డిగ్రీని తనిఖీ చేయండి మరియు రేడియల్ జంప్ ఉందో లేదో;
2. రంపపు బ్లేడ్ యొక్క టూత్ టిప్ చిప్ పళ్ళు ఉన్నాయా లేదా స్టీల్ ప్లేట్ వైకల్యంతో ఉందా అని తనిఖీ చేయండి;
రంపపు నమూనా కనిపిస్తుంది
1. రంపపు బ్లేడ్ రకం మరియు పంటి ఆకారాన్ని సరికాని ఎంపిక, మరియు ప్రత్యేక రంపపు బ్లేడ్ మరియు పంటి ఆకారాన్ని మళ్లీ ఎంచుకోండి;
2. కుదురు రేడియల్ జంప్ లేదా వైకల్యాన్ని కలిగి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
3. రంపపు బ్లేడ్తో నాణ్యత సమస్య ఉన్నట్లయితే, దానిని తనిఖీ కోసం ఫ్యాక్టరీకి తిరిగి ఇవ్వండి;
విరిగిన టూత్ సీటు సమస్య
1. రంపపు బ్లేడ్ యొక్క గరిష్ట వేగాన్ని అధిగమించడం లేదా ఫీడ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా టూత్ సీటు విరిగిపోతుంది, వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;
2. విరిగిన టూత్ సీట్లు కలిగించే గోర్లు మరియు చెక్క నాట్లు వంటి కఠినమైన వస్తువులను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, మెరుగైన ప్లేట్లు లేదా యాంటీ-నెయిల్ మిశ్రమాలను ఎంచుకోండి;
3. రంపపు బ్లేడ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క టెంపరింగ్ సమస్య పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లకు దారితీస్తుంది, కాబట్టి దానిని తనిఖీ కోసం ఫ్యాక్టరీకి తిరిగి పంపండి.
మిశ్రమం డ్రాప్ మరియు చిప్పింగ్
1. రంపపు బ్లేడ్ పేలవంగా నేలగా ఉంటుంది, ఫలితంగా దంతాల నష్టం జరుగుతుంది, ఇది కఠినమైన గ్రౌండింగ్ ఉపరితలం, వక్ర ఉపరితలం, పెద్ద మిశ్రమం తల మరియు చిన్న తోకగా వ్యక్తమవుతుంది;
2. బోర్డు నాణ్యత తక్కువగా ఉంది మరియు గోర్లు మరియు ఇసుక వంటి అనేక కఠినమైన వస్తువులు ఉన్నాయి, ఇవి దంతాల నష్టం మరియు చిప్పింగ్కు దారితీస్తాయి; పనితీరు నిరంతర టూత్ చిప్పింగ్ మరియు చిప్పింగ్;
3. కొత్త రంపపు బ్లేడ్ యొక్క మొత్తం ధాన్యం పడిపోతుంది మరియు చిప్పింగ్ దృగ్విషయం లేదు. తనిఖీ కోసం ఫ్యాక్టరీకి తిరిగి వెళ్ళు.
తగినంత మన్నిక
1. ప్లేట్ యొక్క నాణ్యత తక్కువగా ఉంది మరియు ఇసుక కారణంగా మన్నిక సరిపోదు, కాబట్టి మెరుగైన మిశ్రమం రంపపు బ్లేడ్ను ఎంచుకోండి;
2. పేలవమైన గ్రౌండింగ్ నాణ్యత సులభంగా మన్నికలో పెద్ద హెచ్చుతగ్గులకు దారితీస్తుంది; పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గ్రౌండింగ్ మెషిన్ మరియు మెరుగైన గ్రౌండింగ్ వీల్ ఎంచుకోండి;
3. అదే మోడల్ యొక్క కొత్త రంపపు బ్లేడ్ యొక్క మన్నిక చాలా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది, కాబట్టి దానిని నిర్వహణ కోసం ఫ్యాక్టరీకి తిరిగి ఇవ్వండి.