(7) రంపపు కోణము

రంపపు యొక్క కోణ పారామితులు మరింత క్లిష్టంగా ఉంటాయి మరియు అత్యంత వృత్తిపరమైనవి, మరియు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క కోణ పారామితుల యొక్క సరైన ఎంపిక కత్తిరింపు నాణ్యతను నిర్ణయించడానికి కీలకం. రేక్ యాంగిల్, రిలీఫ్ యాంగిల్ మరియు వెడ్జ్ యాంగిల్ అత్యంత ముఖ్యమైన యాంగిల్ పారామితులు.

రేక్ కోణం ప్రధానంగా చెక్క చిప్‌లను కత్తిరించడంలో ఖర్చు చేసే శక్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది. రేక్ కోణం ఎంత పెద్దదైతే, రంపం యొక్క కోత పదును మెరుగ్గా ఉంటుంది, కత్తిరింపు సులభం, మరియు పదార్థాన్ని నెట్టడానికి తక్కువ ప్రయత్నం. సాధారణంగా, ప్రాసెస్ చేయవలసిన పదార్థం మృదువుగా ఉన్నప్పుడు, పెద్ద రేక్ కోణం ఎంపిక చేయబడుతుంది, లేకుంటే చిన్న రేక్ కోణం ఎంపిక చేయబడుతుంది.

(8) ఎపర్చరు ఎంపిక

ఎపర్చరు అనేది సాపేక్షంగా సరళమైన పరామితి, ఇది ప్రధానంగా పరికరాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది, అయితే రంపపు బ్లేడ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, 250MM కంటే ఎక్కువ రంపపు బ్లేడ్‌ల కోసం పెద్ద ఎపర్చరుతో పరికరాలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ప్రస్తుతం, రూపొందించిన ప్రామాణిక భాగాల వ్యాసందేశీయ120MM మరియు అంతకంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన 20MM రంధ్రాలు, 120-230MM కోసం 25.4MM రంధ్రాలు మరియు 250 కంటే ఎక్కువ 30 రంధ్రాలు ఉన్నాయి. కొన్ని దిగుమతి చేసుకున్న పరికరాలు కూడా 15.875MM రంధ్రాలను కలిగి ఉంటాయి. బహుళ-బ్లేడ్ రంపపు యాంత్రిక ఎపర్చరు సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. , స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కీవేతో మరిన్ని అమర్చారు. ఎపర్చరు యొక్క పరిమాణంతో సంబంధం లేకుండా, దానిని లాత్ లేదా వైర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా సవరించవచ్చు. లాత్ రబ్బరు పట్టీని పెద్ద ఎపర్చరుగా మార్చగలదు మరియు వైర్ కట్టింగ్ మెషిన్ పరికరాల అవసరాలను తీర్చడానికి రంధ్రం విస్తరించవచ్చు.

మిశ్రమం కట్టర్ హెడ్ రకం, సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క పదార్థం, వ్యాసం, దంతాల సంఖ్య, మందం, దంతాల ఆకారం, కోణం మరియు ఎపర్చరు వంటి పారామితుల శ్రేణి మొత్తంగా మిళితం చేయబడింది.కార్బైడ్రంపపు బ్లేడుతో. దాని ప్రయోజనాలకు పూర్తి ఆటను అందించడానికి ఇది సహేతుకంగా ఎంపిక చేయబడి, సరిపోలాలి.